NICROFER 3127 HMO는 높은 성능입니다니켈 기반 합금석유화학, 화학, 의약품 및 핵 산업에서 널리 사용됩니다. 극한 환경에서 우수한 부식 저항성과 기계적 특성으로 인해.다음은 화학적 구성의 측면에서이 물질을 소개합니다., 특성, 성능, 응용 및 처리.
니크로퍼 3127 HMO는 다음과 같은 화학 원소를 포함하는 아우스테니트 닉엘-철-크롬 합금입니다.
- 니켈 (Ni): 31~35%
- 크롬 (Cr): 26~30%
- 몰리브덴 (Mo): 6-8%
- 철 (Fe): 균형
- 텅스텐 (W): 0.2-0.6%
- 구리 (Cu): 0.5-1.5%
- 탄소 (C): ≤0.03%
- 망간 (Mn): ≤2.0%
- 실리콘 (Si): ≤0.8%
- 인산 (P): ≤0.03%
- 황 (S): ≤0.03%
이 구성 요소들의 조합은 특히 황을 함유 한 환경과 고온 조건에서 NICROFER 3127 HMO에 뛰어난 부식 저항성을 제공합니다.
니크로퍼 3127 HMO금속은 특히 다음과 같은 측면에서 우수한 부식 저항으로 알려져 있습니다.
1뚫림 및 균열 진열에 대한 저항: 크롬 및 몰리브덴의 높은 함유량으로 인해이 합금은 염화 환경에서의 뚫림 및 균열 진열에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
2산화 저항성: 고온 산화 환경에서는 NICROFER 3127 HMO는 여전히 강도와 안정성을 유지할 수 있습니다.
3감소 대기에 대한 저항성: 황화수소 및 다른 감소 가스를 포함하는 환경에서는 합금이 우수한 부식 저항성을 나타냅니다.
니크로퍼 3127 HMO 합금은 경화 저항성이 뛰어나고 또한 다음과 같은 기계적 특성을 가지고 있습니다.
1고온 강도: 높은 온도에서도 높은 강도를 유지할 수 있으므로 고온 조건에 적합합니다.
2우수한 경직성 및 강성: 낮은 온도에서도, NICROFER 3127 HMO는 여전히 좋은 경직성 및 강성을 유지합니다.
3. 좋은 용접성: 합금은 일반적인 용접 과정에 의해 용접하기가 쉽고 용접 후 균열 또는 성능을 감소시키는 것은 쉽지 않습니다.
우수한 부식 저항력과 고온 성능 덕분에니크로퍼 3127 HMO다음 분야에 널리 사용됩니다.
1화학 장비: 반응기, 열 교환기, 파이프 시스템, 특히 매우 부식성 매체.
2석유 및 가스 산업: 제조 장비 및 파이프 라인, 특히 황산 가스를 포함하는 환경에서 사용됩니다.
3의약품 산업: 고 순수성 및 매우 부식성 화학 반응기에 사용됩니다.
4핵산업: 핵연료 가공 및 방사성폐기물 처리 장비에 사용됩니다.
니크로퍼 3127 HMO 합금은 좋은 가공성을 가지고 있지만 다음 사항은 주목해야합니다.
1. 뜨거운 작업: 최고의 기계적 특성을 얻기 위해 1100 ~ 1200 °C에서 뜨거운 작업이 권장됩니다.
2냉공업: 합금은 냉공업에서 잘 수행되지만 높은 강도 때문에 일반 재료보다 더 많은 처리 힘을 필요로 할 수 있습니다.
3용접: 니크로퍼 3127 HMO는 TIG 및 MIG 용접과 같은 전통적인 방법으로 용접 될 수 있습니다.적절한 용접 재료는 용접 결합의 부식 저항과 강도를 보장하기 위해 용접 중에 사용되어야 합니다.
니크로퍼 3127 HMO그것은 특히 부식성 환경과 고온 환경에 적합한 우수한 성능을 가진 니켈 기반 합금입니다.높은 온도 강도와 좋은 처리 성능은 화학 분야에서 널리 사용됩니다., 석유화학, 제약 및 원자력 산업. 고성능 장비의 설계 또는 가혹한 작업 환경의 대처, 니크로퍼 3127 HMO는 신뢰할 수있는 재료 선택입니다.
NICROFER 3127 HMO는 높은 성능입니다니켈 기반 합금석유화학, 화학, 의약품 및 핵 산업에서 널리 사용됩니다. 극한 환경에서 우수한 부식 저항성과 기계적 특성으로 인해.다음은 화학적 구성의 측면에서이 물질을 소개합니다., 특성, 성능, 응용 및 처리.
니크로퍼 3127 HMO는 다음과 같은 화학 원소를 포함하는 아우스테니트 닉엘-철-크롬 합금입니다.
- 니켈 (Ni): 31~35%
- 크롬 (Cr): 26~30%
- 몰리브덴 (Mo): 6-8%
- 철 (Fe): 균형
- 텅스텐 (W): 0.2-0.6%
- 구리 (Cu): 0.5-1.5%
- 탄소 (C): ≤0.03%
- 망간 (Mn): ≤2.0%
- 실리콘 (Si): ≤0.8%
- 인산 (P): ≤0.03%
- 황 (S): ≤0.03%
이 구성 요소들의 조합은 특히 황을 함유 한 환경과 고온 조건에서 NICROFER 3127 HMO에 뛰어난 부식 저항성을 제공합니다.
니크로퍼 3127 HMO금속은 특히 다음과 같은 측면에서 우수한 부식 저항으로 알려져 있습니다.
1뚫림 및 균열 진열에 대한 저항: 크롬 및 몰리브덴의 높은 함유량으로 인해이 합금은 염화 환경에서의 뚫림 및 균열 진열에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
2산화 저항성: 고온 산화 환경에서는 NICROFER 3127 HMO는 여전히 강도와 안정성을 유지할 수 있습니다.
3감소 대기에 대한 저항성: 황화수소 및 다른 감소 가스를 포함하는 환경에서는 합금이 우수한 부식 저항성을 나타냅니다.
니크로퍼 3127 HMO 합금은 경화 저항성이 뛰어나고 또한 다음과 같은 기계적 특성을 가지고 있습니다.
1고온 강도: 높은 온도에서도 높은 강도를 유지할 수 있으므로 고온 조건에 적합합니다.
2우수한 경직성 및 강성: 낮은 온도에서도, NICROFER 3127 HMO는 여전히 좋은 경직성 및 강성을 유지합니다.
3. 좋은 용접성: 합금은 일반적인 용접 과정에 의해 용접하기가 쉽고 용접 후 균열 또는 성능을 감소시키는 것은 쉽지 않습니다.
우수한 부식 저항력과 고온 성능 덕분에니크로퍼 3127 HMO다음 분야에 널리 사용됩니다.
1화학 장비: 반응기, 열 교환기, 파이프 시스템, 특히 매우 부식성 매체.
2석유 및 가스 산업: 제조 장비 및 파이프 라인, 특히 황산 가스를 포함하는 환경에서 사용됩니다.
3의약품 산업: 고 순수성 및 매우 부식성 화학 반응기에 사용됩니다.
4핵산업: 핵연료 가공 및 방사성폐기물 처리 장비에 사용됩니다.
니크로퍼 3127 HMO 합금은 좋은 가공성을 가지고 있지만 다음 사항은 주목해야합니다.
1. 뜨거운 작업: 최고의 기계적 특성을 얻기 위해 1100 ~ 1200 °C에서 뜨거운 작업이 권장됩니다.
2냉공업: 합금은 냉공업에서 잘 수행되지만 높은 강도 때문에 일반 재료보다 더 많은 처리 힘을 필요로 할 수 있습니다.
3용접: 니크로퍼 3127 HMO는 TIG 및 MIG 용접과 같은 전통적인 방법으로 용접 될 수 있습니다.적절한 용접 재료는 용접 결합의 부식 저항과 강도를 보장하기 위해 용접 중에 사용되어야 합니다.
니크로퍼 3127 HMO그것은 특히 부식성 환경과 고온 환경에 적합한 우수한 성능을 가진 니켈 기반 합금입니다.높은 온도 강도와 좋은 처리 성능은 화학 분야에서 널리 사용됩니다., 석유화학, 제약 및 원자력 산업. 고성능 장비의 설계 또는 가혹한 작업 환경의 대처, 니크로퍼 3127 HMO는 신뢰할 수있는 재료 선택입니다.
