중국 로스트 왁스법은 상나라의 중앙과 후기 시기에 뒤로 날짜가 기입될 수 있는 불타고 있는 감량법에서 발생했습니다. 불타고 있는 감량법은 로스트 왁스법의 개발 뒤에 사라지기 시작했습니다.
로스트 왁스법은 브로즈엔과 다른 재료로 만들어지는 제품을 던지는데 사용된 프리세션 캐스팅 공정입니다.
과정은 엔지니어들이 비왁스로 만들어지는 주형을 만들어야 한다는 후, 불완전한 핵심과 외부 부분이 다른 내화 재료로부터 만들어질 것입니다. 가열 공정으로, 달아나면서, 전체 왁스 패턴은 녹을 것입니다. 그래서 전체 주형 몰드는 비어 있을 것입니다. 엔지니어들은 용융 금속을 주형에 쏟아 붓고 주조법을 얻을 것입니다..
로스트 왁스법의 장점 :
1. 고 정밀도와 높은 피니시의 캐스팅 중요한 특징. 정밀 크기는 5%의 공칭 크기까지 오를 수 있습니다. 그리고 굴곡 수준은 Ra0.8-3.2μm이며, 그것이 우리가 기계가공의 효율을 입증할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
2. 로스트 왁스법에 의해 생산된 캐스팅의 역학적 성질은 뛰어나고 비용이 하락합니다.
3. 포괄적 재료 적용성.
4. 좋은 제조 유연성. 로스트 왁스법은 대량 생산, 소계열 생산, 심지어 단위 생산량에 적합합니다.
중국 로스트 왁스법은 상나라의 중앙과 후기 시기에 뒤로 날짜가 기입될 수 있는 불타고 있는 감량법에서 발생했습니다. 불타고 있는 감량법은 로스트 왁스법의 개발 뒤에 사라지기 시작했습니다.
로스트 왁스법은 브로즈엔과 다른 재료로 만들어지는 제품을 던지는데 사용된 프리세션 캐스팅 공정입니다.
과정은 엔지니어들이 비왁스로 만들어지는 주형을 만들어야 한다는 후, 불완전한 핵심과 외부 부분이 다른 내화 재료로부터 만들어질 것입니다. 가열 공정으로, 달아나면서, 전체 왁스 패턴은 녹을 것입니다. 그래서 전체 주형 몰드는 비어 있을 것입니다. 엔지니어들은 용융 금속을 주형에 쏟아 붓고 주조법을 얻을 것입니다..
로스트 왁스법의 장점 :
1. 고 정밀도와 높은 피니시의 캐스팅 중요한 특징. 정밀 크기는 5%의 공칭 크기까지 오를 수 있습니다. 그리고 굴곡 수준은 Ra0.8-3.2μm이며, 그것이 우리가 기계가공의 효율을 입증할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
2. 로스트 왁스법에 의해 생산된 캐스팅의 역학적 성질은 뛰어나고 비용이 하락합니다.
3. 포괄적 재료 적용성.
4. 좋은 제조 유연성. 로스트 왁스법은 대량 생산, 소계열 생산, 심지어 단위 생산량에 적합합니다.
