제작에 사용되는 일반적인 재료는잉곳 주형에는 주철과 주강이 포함됩니다. 다음은 자세한 소개와 적용 범위입니다:
주철: 회주철과 구상흑연주철을 포함합니다. 회주철은 비용이 저렴하고 특정 강도와 내마모성을 가지고 있습니다. 일반적인알루미늄 잉곳 주조금형 정밀도와 수명 요구 사항이 극도로 높지 않은 시나리오에 적합합니다. 구상흑연주철은 인성과 강도가 더 뛰어나 특정 열 및 기계적 응력을 견딜 수 있으며, 알루미늄 및 아연과 같은 금속 주조에 적합한 중용량 잉곳 주형 제조에 사용할 수 있습니다.
주강: 1028 주강, 8630 주강 등이 있습니다. 주강은 강도, 인성 및 내열성이 더 높으며 고온 용융 금속으로 인한 열 충격과 압력을 견딜 수 있습니다. 1028 주강은 대용량 잉곳 주형 제조에 자주 사용되며, 알루미늄 잉곳과 같은 금속의 대규모 주조에 적합합니다. 8630 주강은 우수한 종합 성능으로 인해 금형 강도 및 내열성에 대한 요구 사항이 높은 경우, 일부 고정밀 합금 잉곳 주조와 같은 경우에 사용할 수 있습니다.
합금강: 특수 합금 처리되어 우수한 강도, 내마모성 및 내열성을 가진 강철의 일종입니다. 고정밀 및 고수요 합금강 잉곳 주조에 적합합니다. 야금, 기계, 항공, 조선 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 부품, 공구, 기계 부품 등에 필요한 합금강 잉곳을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
열간 가공 다이강: H13 강 등. 내열성, 내열 피로성 및 내마모성이 우수하며 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 주조 등과 같이 주조 온도가 높고 금형 열 성능에 대한 요구 사항이 엄격한 시나리오에 적합합니다. 반복적인 열 사이클 동안 금형에서 열 피로 균열 발생을 효과적으로 줄이고 금형의 수명을 연장할 수 있습니다.
이메일: cast@ebcastings.com
제작에 사용되는 일반적인 재료는잉곳 주형에는 주철과 주강이 포함됩니다. 다음은 자세한 소개와 적용 범위입니다:
주철: 회주철과 구상흑연주철을 포함합니다. 회주철은 비용이 저렴하고 특정 강도와 내마모성을 가지고 있습니다. 일반적인알루미늄 잉곳 주조금형 정밀도와 수명 요구 사항이 극도로 높지 않은 시나리오에 적합합니다. 구상흑연주철은 인성과 강도가 더 뛰어나 특정 열 및 기계적 응력을 견딜 수 있으며, 알루미늄 및 아연과 같은 금속 주조에 적합한 중용량 잉곳 주형 제조에 사용할 수 있습니다.
주강: 1028 주강, 8630 주강 등이 있습니다. 주강은 강도, 인성 및 내열성이 더 높으며 고온 용융 금속으로 인한 열 충격과 압력을 견딜 수 있습니다. 1028 주강은 대용량 잉곳 주형 제조에 자주 사용되며, 알루미늄 잉곳과 같은 금속의 대규모 주조에 적합합니다. 8630 주강은 우수한 종합 성능으로 인해 금형 강도 및 내열성에 대한 요구 사항이 높은 경우, 일부 고정밀 합금 잉곳 주조와 같은 경우에 사용할 수 있습니다.
합금강: 특수 합금 처리되어 우수한 강도, 내마모성 및 내열성을 가진 강철의 일종입니다. 고정밀 및 고수요 합금강 잉곳 주조에 적합합니다. 야금, 기계, 항공, 조선 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 부품, 공구, 기계 부품 등에 필요한 합금강 잉곳을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
열간 가공 다이강: H13 강 등. 내열성, 내열 피로성 및 내마모성이 우수하며 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 주조 등과 같이 주조 온도가 높고 금형 열 성능에 대한 요구 사항이 엄격한 시나리오에 적합합니다. 반복적인 열 사이클 동안 금형에서 열 피로 균열 발생을 효과적으로 줄이고 금형의 수명을 연장할 수 있습니다.
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