정밀 주조는 정확성 규모 캐스팅을 획득하기 위한 일반항을 언급합니다. 전통적 모래 캐스팅 공정과 비교해서, 정밀 주조가 획득한 캐스팅 사이즈는 더 정확하고 표면가공도가 더 좋습니다. 그것은 다음을 포함합니다 : 정밀 주조법, 사기형 주조, 금속 금형 주조법, 가압 주조와 소실 발포체 주조법.

정밀 주조는 왁스 캐스팅을 잃는 것으로 또한 불립니다. 그것의 제품은 부품의 최종적인 모양에 정확한, 복잡한 그리고 가깝습니다. 그것은 처리 없이 또는 약간의 프로세싱으로 직접적으로 사용될 수 있습니다. 그것은 니어네트 셰이프와 진보 기술입니다.

기본 개념

그것은 다음을 포함합니다 : 정밀 주조법, 사기형 주조, 금속 금형 주조법, 가압 주조와 소실 발포체 주조법.

더 일반적으로 사용되 중 하나는 또한 로스트왁스주조로 알려진 정밀 주조법입니다 : 투자 몰드를 만들기 위해 (파라핀유와 같이) 적당한 투자 소재를 선택하세요 ; 외피와 건조를 경화하면서, 투자 몰드에 디핑 내화 도료와 살포 다루기 힘든 모래의 조치를 반복하세요 ; 공동을 획득하기 위해 안쪽 투자 몰드를 녹이세요 ; 충분한 세기를 획득하기 위해 몰드 쉘을 구워지고 남아있는 투자 소재를 불사르느요 ; 필요한 금속 물질군을 던지세요 ; 굳어지고 식고,고 정밀도 완성품을 획득하기 위해 외피를 제거한 후에 모래를 제거하세요. 제품 필요 또는 열처리에 따르면, 냉간 가공과 표면 처리.

프로세서 플로우

긴급한 왁스 (왁스 인젝션 성형) --- 왁스 수리 - 왁스 점검 - 그룹 트리 (왁스 모듈 나무) --- (첫번째 하락, 모래, 그리고 나서 붙여넣기와 마침내 주형을 만드는 외피

풍냉시키는) 샐 --- (스팀 탈랍을) 밀랍을 제거하기 --- 곰팡이 외피 굽기 ---화학분석 - 곰팡이 쉘에서) 쏟는 (퍼부은 용융 강철 --- 진동 포격 ---

주조되는 절단과 분리와 투입봉----압박하는 게이트---초기검사 (거친 부분 점검)---샷 블라스팅---기계가공---끝마무리---완성품 검역--- 창고업

캐스팅 제작 과정은 이것과 대략 유사합니다. 일반적으로 말해서, 그것은 쏟아져 나오는 왁스 레코드, 외피 제작과 포스트-프로세싱과 점검으로 분할될 수 있습니다.

긴급한 왁스는 포함합니다 (왁스를 누르면서, 왁스, 그룹 트리를 수리합니다)

왁스 레코드 --- 사용 왁스 프레스 머신이 왁스 모형을 만듭니다

수리 왁스---왁스 모형을 보정하세요

그룹 트리---라모를 나무로 분류하세요

샐 제작은 포함합니다 (모래를 매달면서, 슬러리, 자연 건조를 매답니다)

붓기는 (구워지는 것, 또한 쏟아져 나오면서, 분광법으로 불리는 화학분석, 포탄 쇼크, 게이트 절단과 게이트 연마)을 포함합니다

사후 취급은 (샌드 브라스팅, 샷 블라스팅, 수정, 산세)을 포함합니다

검역은 (왁스 검역, 초기검사, 중간 검사, 완성품 검역)을 포함합니다