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| MOQ: | 1000 |
성분: 망간 함량 10%-14%, 탄소 함량 1.0%-1.4%, 오스테나이트강
고망간강과 고크롬 주철 사이의 경도(HRC35-50)와 인성의 균형 잡힌 성능. 작업 조건에 따른 조정 가능한 조성, 고크롬 주철보다 낮은 비용, 더 나은 용접 성능. 우수한 인성으로 강한 충격 또는 압출 시 작업 경화 능력 보유. 표면 경도는 코어 인성을 유지하면서 크게 증가합니다(HB200에서 HB500+). 대형 재료 또는 고충격 조건 처리에 적합한 우수한 내충격성.
제한 사항: 저충격 환경에서의 내마모성 감소, 높은 비용, 낮은 용접 성능.
중간 충격 및 마모 조건, 광물 가공 및 건축 자재 산업의 일반적인 볼 밀. 조분쇄 및 중간 분쇄 단계, 화강암 및 철광석과 같은 단단한 암석을 처리하는 볼 밀.
성분: 크롬 15%-30%, 탄소 2.0%-3.5%, Cr7C3 경질 상 구조의 백주철
고망간강과 고크롬 주철 사이의 경도(HRC35-50)와 인성의 균형 잡힌 성능. 작업 조건에 따른 조정 가능한 조성, 고크롬 주철보다 낮은 비용, 더 나은 용접 성능. 극도로 높은 경도(HRC55-65), 고망간강보다 3-5배 높은 내마모성. 저응력 슬라이딩 마모에 대한 우수한 저항성과 더 나은 내식성.
제한 사항: 높은 취성, 낮은 내충격성, 고충격 조건에서 파손되기 쉬움.
중간 충격 및 마모 조건, 광물 가공 및 건축 자재 산업의 일반적인 볼 밀. 미분쇄 단계, 저충격 조건, 시멘트 클링커 및 석회석과 같은 중간 경도 재료 처리.
성분: Cr, Mo, Ni, V를 포함한 합금 원소(총 함량 <5%) 열처리(담금질 + 템퍼링 포함)특징:
고망간강과 고크롬 주철 사이의 경도(HRC35-50)와 인성의 균형 잡힌 성능. 작업 조건에 따른 조정 가능한 조성, 고크롬 주철보다 낮은 비용, 더 나은 용접 성능.일반적인 유형:
대형 라이너용 크롬-몰리브덴강, 니켈 함량 3%-5%의 니켈-하드 주철.적용 시나리오:
중간 충격 및 마모 조건, 광물 가공 및 건축 자재 산업의 일반적인 볼 밀.참조 표준 및 화학 성분
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P | AS 2074/L1A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 0.80-1.50 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | 0.50-1.20 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
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| MOQ: | 1000 |
성분: 망간 함량 10%-14%, 탄소 함량 1.0%-1.4%, 오스테나이트강
고망간강과 고크롬 주철 사이의 경도(HRC35-50)와 인성의 균형 잡힌 성능. 작업 조건에 따른 조정 가능한 조성, 고크롬 주철보다 낮은 비용, 더 나은 용접 성능. 우수한 인성으로 강한 충격 또는 압출 시 작업 경화 능력 보유. 표면 경도는 코어 인성을 유지하면서 크게 증가합니다(HB200에서 HB500+). 대형 재료 또는 고충격 조건 처리에 적합한 우수한 내충격성.
제한 사항: 저충격 환경에서의 내마모성 감소, 높은 비용, 낮은 용접 성능.
중간 충격 및 마모 조건, 광물 가공 및 건축 자재 산업의 일반적인 볼 밀. 조분쇄 및 중간 분쇄 단계, 화강암 및 철광석과 같은 단단한 암석을 처리하는 볼 밀.
성분: 크롬 15%-30%, 탄소 2.0%-3.5%, Cr7C3 경질 상 구조의 백주철
고망간강과 고크롬 주철 사이의 경도(HRC35-50)와 인성의 균형 잡힌 성능. 작업 조건에 따른 조정 가능한 조성, 고크롬 주철보다 낮은 비용, 더 나은 용접 성능. 극도로 높은 경도(HRC55-65), 고망간강보다 3-5배 높은 내마모성. 저응력 슬라이딩 마모에 대한 우수한 저항성과 더 나은 내식성.
제한 사항: 높은 취성, 낮은 내충격성, 고충격 조건에서 파손되기 쉬움.
중간 충격 및 마모 조건, 광물 가공 및 건축 자재 산업의 일반적인 볼 밀. 미분쇄 단계, 저충격 조건, 시멘트 클링커 및 석회석과 같은 중간 경도 재료 처리.
성분: Cr, Mo, Ni, V를 포함한 합금 원소(총 함량 <5%) 열처리(담금질 + 템퍼링 포함)특징:
고망간강과 고크롬 주철 사이의 경도(HRC35-50)와 인성의 균형 잡힌 성능. 작업 조건에 따른 조정 가능한 조성, 고크롬 주철보다 낮은 비용, 더 나은 용접 성능.일반적인 유형:
대형 라이너용 크롬-몰리브덴강, 니켈 함량 3%-5%의 니켈-하드 주철.적용 시나리오:
중간 충격 및 마모 조건, 광물 가공 및 건축 자재 산업의 일반적인 볼 밀.참조 표준 및 화학 성분
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P | AS 2074/L1A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 0.80-1.50 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | 0.50-1.20 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
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| 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
| 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 | 왜 당사의 볼 밀 라이너 서비스를 선택해야 하는가 |
