| MOQ: | 300 sets |
| 가격: | USD25.72~27.78/set |
| 표준 포장: | Pallets |
| 배달 기간: | It depends on the quantity to be ordered. |
| 지불 방법: | T/T 또는 L/C, Western Union |
| 공급 능력: | 매년마다 10000 톤 |
뜨거운 조형 45 탄소 강철 톱니 막대기는 기계 조립에 대한 연결 구성 요소로 형성됩니다. 톱니와 막대는 조율 된 기하학을 형성합니다.막대는 연결을 주변 장치로 옮깁니다.이 제품은 제조의 정의에 초점을 맞추고 있습니다.
핫 스플레싱은 열에 가열된 금속을 변형시켜 주 부품의 형태를 형성합니다. 후속 작업은 핀 구멍, 좌석 면 또는 스레드 된 막대 끝과 같은 지정된 최종 인터페이스를 만듭니다.제조 순서는 자동으로 완성된 부품으로 가공 공백을 취급하기보다는 필요한 완성된 도면을 중심으로 정의됩니다..
도면은 가공 후 필요한 차원으로부터 초기 가공 윤곽을 구별해야 합니다. 중요한 특징에 대한 허용은 작업할 수 있는 마무리 작업 물질을 제공합니다.필레트와 포크 다리의 배열은 전체 길이와 봉투와 함께 조형 검토에 속합니다..
지정된 재료는 45 탄소 구조용 강철입니다. 그 구성은 부품의 재료 기반을 제공합니다.열처리 및 전달 조건이 기계적 특성 요구 사항의 맥락을 설정하는 동안고정된 강도는 모든 포크 막대나 구성 요소의 모든 영역에 무차별적으로 적용되어서는 안 됩니다.
조립에 특별한 강도, 강도 또는 표면 특성이 필요한 경우, 주문 사양에 관련 조건, 시험 방법 및 수용값을 포함합니다.지역 처리와 전체 열 처리란 디자인이 요구하는 부분에서 별개의 요구사항입니다..
핀 구멍 배열은 포크를 결합 구성 요소에 연결합니다. 구멍 위치, 포크 간격 및 막대축에 대한 관계는 부품이 올바르게 조립되는지를 결정할 수 있습니다.유용한 그림은 이러한 관계를 제어하는 데이터와 허용도를 보여줍니다..
스레드 끝의 경우 스레드 표준, 길이, 매칭 어깨 또는 끝 특징을 식별합니다. 스레드가 다른 연결을 가지고 있다면 그 위상을 정의합니다.이러한 세부 사항은 일반적인 용어 포크 바드가 실제 조립 요구 사항을 가려내는 것을 방지합니다..
차원 수용은 포크 개방, 연결 기능 및 조립에 필요한 전체 기하학을 포함해야 합니다.자료 기록 및 추가 검사들은 합의된 검사 계획을 따르고 있습니다.공급된 부품은 그 도면 수정, 재료 및 배송 조건에 의해 식별됩니다.
반복 주문을 위해, 동일한 승인된 참조를 유지합니다. 엔지니어링 변경이 이루어지지 않는 한.설치를 설명하는 데 사용하면서 원본 크기를 그림과 비교합니다.이것은 새로운 조형으로 마모나 왜곡을 복사하는 것보다 더 명확한 대체 기반을 제공합니다.
| 매개 변수 | 제품 사양 |
|---|---|
| 제품 | 기계 조립용 Hot forged fork rod |
| 소재 | 45 탄소 구조용 철강 |
| 핵심 프로세스 | 핫 스프링 |
| 완성된 기능들 | 포크 틈, 핀 구멍, 막대기 끝 기하학 |
| 가공 용량 | 도장과 완성된 부품 도면을 정의합니다. |
| 배달 조건 | 지정된 열처리 및 마무리 단계 |
| 단단함/강도 | 주문별 조건과 테스트 요구사항 |
| 검사 | 그림 데이터, 연결 차원, 재료 기록 |
다음의 구성 범위는 무게 퍼센트로 표현됩니다. 재료 기록 및 기계적 특성 요구 사항은 합의 된 배달 조건에 정의됩니다.
| 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0.42-0.50 |
| 실리콘 (Si) | 0.17-037 |
| 망간 (Mn) | 0.50-0.80 |
| 황 (S) | ≤0.035 |
| 포스포스 (P) | ≤0.035 |
| 크롬 (Cr) | ≤0.25 |
| 니켈 (Ni) | ≤0.25 |
| 구리 (Cu) | ≤0.25 |
도형 계획과 완성된 조립을 연결하십시오. 도형, 배송 조건 및 양을 45 스틸 핫 도형 요약에 대해 EB 가스팅에 문의하십시오.
사진은 부품 예시를 보여줍니다. 제공 된 기하학, 재료 및 배송 상태는 승인 된 도면과 주문 사양에 따라합니다.
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| MOQ: | 300 sets |
| 가격: | USD25.72~27.78/set |
| 표준 포장: | Pallets |
| 배달 기간: | It depends on the quantity to be ordered. |
| 지불 방법: | T/T 또는 L/C, Western Union |
| 공급 능력: | 매년마다 10000 톤 |
뜨거운 조형 45 탄소 강철 톱니 막대기는 기계 조립에 대한 연결 구성 요소로 형성됩니다. 톱니와 막대는 조율 된 기하학을 형성합니다.막대는 연결을 주변 장치로 옮깁니다.이 제품은 제조의 정의에 초점을 맞추고 있습니다.
핫 스플레싱은 열에 가열된 금속을 변형시켜 주 부품의 형태를 형성합니다. 후속 작업은 핀 구멍, 좌석 면 또는 스레드 된 막대 끝과 같은 지정된 최종 인터페이스를 만듭니다.제조 순서는 자동으로 완성된 부품으로 가공 공백을 취급하기보다는 필요한 완성된 도면을 중심으로 정의됩니다..
도면은 가공 후 필요한 차원으로부터 초기 가공 윤곽을 구별해야 합니다. 중요한 특징에 대한 허용은 작업할 수 있는 마무리 작업 물질을 제공합니다.필레트와 포크 다리의 배열은 전체 길이와 봉투와 함께 조형 검토에 속합니다..
지정된 재료는 45 탄소 구조용 강철입니다. 그 구성은 부품의 재료 기반을 제공합니다.열처리 및 전달 조건이 기계적 특성 요구 사항의 맥락을 설정하는 동안고정된 강도는 모든 포크 막대나 구성 요소의 모든 영역에 무차별적으로 적용되어서는 안 됩니다.
조립에 특별한 강도, 강도 또는 표면 특성이 필요한 경우, 주문 사양에 관련 조건, 시험 방법 및 수용값을 포함합니다.지역 처리와 전체 열 처리란 디자인이 요구하는 부분에서 별개의 요구사항입니다..
핀 구멍 배열은 포크를 결합 구성 요소에 연결합니다. 구멍 위치, 포크 간격 및 막대축에 대한 관계는 부품이 올바르게 조립되는지를 결정할 수 있습니다.유용한 그림은 이러한 관계를 제어하는 데이터와 허용도를 보여줍니다..
스레드 끝의 경우 스레드 표준, 길이, 매칭 어깨 또는 끝 특징을 식별합니다. 스레드가 다른 연결을 가지고 있다면 그 위상을 정의합니다.이러한 세부 사항은 일반적인 용어 포크 바드가 실제 조립 요구 사항을 가려내는 것을 방지합니다..
차원 수용은 포크 개방, 연결 기능 및 조립에 필요한 전체 기하학을 포함해야 합니다.자료 기록 및 추가 검사들은 합의된 검사 계획을 따르고 있습니다.공급된 부품은 그 도면 수정, 재료 및 배송 조건에 의해 식별됩니다.
반복 주문을 위해, 동일한 승인된 참조를 유지합니다. 엔지니어링 변경이 이루어지지 않는 한.설치를 설명하는 데 사용하면서 원본 크기를 그림과 비교합니다.이것은 새로운 조형으로 마모나 왜곡을 복사하는 것보다 더 명확한 대체 기반을 제공합니다.
| 매개 변수 | 제품 사양 |
|---|---|
| 제품 | 기계 조립용 Hot forged fork rod |
| 소재 | 45 탄소 구조용 철강 |
| 핵심 프로세스 | 핫 스프링 |
| 완성된 기능들 | 포크 틈, 핀 구멍, 막대기 끝 기하학 |
| 가공 용량 | 도장과 완성된 부품 도면을 정의합니다. |
| 배달 조건 | 지정된 열처리 및 마무리 단계 |
| 단단함/강도 | 주문별 조건과 테스트 요구사항 |
| 검사 | 그림 데이터, 연결 차원, 재료 기록 |
다음의 구성 범위는 무게 퍼센트로 표현됩니다. 재료 기록 및 기계적 특성 요구 사항은 합의 된 배달 조건에 정의됩니다.
| 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0.42-0.50 |
| 실리콘 (Si) | 0.17-037 |
| 망간 (Mn) | 0.50-0.80 |
| 황 (S) | ≤0.035 |
| 포스포스 (P) | ≤0.035 |
| 크롬 (Cr) | ≤0.25 |
| 니켈 (Ni) | ≤0.25 |
| 구리 (Cu) | ≤0.25 |
도형 계획과 완성된 조립을 연결하십시오. 도형, 배송 조건 및 양을 45 스틸 핫 도형 요약에 대해 EB 가스팅에 문의하십시오.
사진은 부품 예시를 보여줍니다. 제공 된 기하학, 재료 및 배송 상태는 승인 된 도면과 주문 사양에 따라합니다.
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