45 탄소 구조 강철 가조 포크 막대기 내구성 핫 가조 튼튼한 기계 응용 프로그램
견고한 기계 포크 스탠드
,핫 스플러킹 포크 스탠드
제품 설명
뜨거운 조형 45 탄소 강철 톱니 막대기는 기계 조립에 대한 연결 구성 요소로 형성됩니다. 톱니와 막대는 조율 된 기하학을 형성합니다.막대는 연결을 주변 장치로 옮깁니다.이 제품은 제조의 정의에 초점을 맞추고 있습니다.
핫 스프링에서 완성된 부품까지
핫 스플레싱은 열에 가열된 금속을 변형시켜 주 부품의 형태를 형성합니다. 후속 작업은 핀 구멍, 좌석 면 또는 스레드 된 막대 끝과 같은 지정된 최종 인터페이스를 만듭니다.제조 순서는 자동으로 완성된 부품으로 가공 공백을 취급하기보다는 필요한 완성된 도면을 중심으로 정의됩니다..
도면은 가공 후 필요한 차원으로부터 초기 가공 윤곽을 구별해야 합니다. 중요한 특징에 대한 허용은 작업할 수 있는 마무리 작업 물질을 제공합니다.필레트와 포크 다리의 배열은 전체 길이와 봉투와 함께 조형 검토에 속합니다..
재질 상태와 재산 요구사항
지정된 재료는 45 탄소 구조용 강철입니다. 그 구성은 부품의 재료 기반을 제공합니다.열처리 및 전달 조건이 기계적 특성 요구 사항의 맥락을 설정하는 동안고정된 강도는 모든 포크 막대나 구성 요소의 모든 영역에 무차별적으로 적용되어서는 안 됩니다.
조립에 특별한 강도, 강도 또는 표면 특성이 필요한 경우, 주문 사양에 관련 조건, 시험 방법 및 수용값을 포함합니다.지역 처리와 전체 열 처리란 디자인이 요구하는 부분에서 별개의 요구사항입니다..
포크 정렬과 막대기 끝 기하학
핀 구멍 배열은 포크를 결합 구성 요소에 연결합니다. 구멍 위치, 포크 간격 및 막대축에 대한 관계는 부품이 올바르게 조립되는지를 결정할 수 있습니다.유용한 그림은 이러한 관계를 제어하는 데이터와 허용도를 보여줍니다..
스레드 끝의 경우 스레드 표준, 길이, 매칭 어깨 또는 끝 특징을 식별합니다. 스레드가 다른 연결을 가지고 있다면 그 위상을 정의합니다.이러한 세부 사항은 일반적인 용어 포크 바드가 실제 조립 요구 사항을 가려내는 것을 방지합니다..
검사와 구매의 일관성
차원 수용은 포크 개방, 연결 기능 및 조립에 필요한 전체 기하학을 포함해야 합니다.자료 기록 및 추가 검사들은 합의된 검사 계획을 따르고 있습니다.공급된 부품은 그 도면 수정, 재료 및 배송 조건에 의해 식별됩니다.
반복 주문을 위해, 동일한 승인된 참조를 유지합니다. 엔지니어링 변경이 이루어지지 않는 한.설치를 설명하는 데 사용하면서 원본 크기를 그림과 비교합니다.이것은 새로운 조형으로 마모나 왜곡을 복사하는 것보다 더 명확한 대체 기반을 제공합니다.
기술 사양 개요
| 매개 변수 | 제품 사양 |
|---|---|
| 제품 | 기계 조립용 Hot forged fork rod |
| 소재 | 45 탄소 구조용 철강 |
| 핵심 프로세스 | 핫 스프링 |
| 완성된 기능들 | 포크 틈, 핀 구멍, 막대기 끝 기하학 |
| 가공 용량 | 도장과 완성된 부품 도면을 정의합니다. |
| 배달 조건 | 지정된 열처리 및 마무리 단계 |
| 단단함/강도 | 주문별 조건과 테스트 요구사항 |
| 검사 | 그림 데이터, 연결 차원, 재료 기록 |
45강의 화학적 성분
다음의 구성 범위는 무게 퍼센트로 표현됩니다. 재료 기록 및 기계적 특성 요구 사항은 합의 된 배달 조건에 정의됩니다.
| 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | 0.42-0.50 |
| 실리콘 (Si) | 0.17-037 |
| 망간 (Mn) | 0.50-0.80 |
| 황 (S) | ≤0.035 |
| 포스포스 (P) | ≤0.035 |
| 크롬 (Cr) | ≤0.25 |
| 니켈 (Ni) | ≤0.25 |
| 구리 (Cu) | ≤0.25 |
EB 캐스팅과 당신의 구성 요소를 논의
도형 계획과 완성된 조립을 연결하십시오. 도형, 배송 조건 및 양을 45 스틸 핫 도형 요약에 대해 EB 가스팅에 문의하십시오.
제품 참조 이미지
사진은 부품 예시를 보여줍니다. 제공 된 기하학, 재료 및 배송 상태는 승인 된 도면과 주문 사양에 따라합니다.
