ASTM A494 M25S 니켈 구리 합금 부시 주물 고열 EB25012
니켈은 합금의 기초를 두었습니다
,금속 주조
제품 설명
ASTM A494 M25S 니켈 구리 합금 부시 주물 고열 EB25012

니켈 기초 합금의 금속 하락의 끈끈하고 높은 지상 연장 힘 때문에 녹는 금속은 더 높은 젖음 효력이 있는 탄소 강철의 금속 하락에는보다 열등합니다; 용접공은 용접 현재를 올려서 금속 수영장의 젖음 효력이 강화될 잘못된 인상을 비치할지도 모릅니다. 고온은 녹기 수영장의 deoxidizer가 증발하기 원인이 될 것이기 때문에 실제로, 강한 용접 현재를 사용하여 젖음 효력을 개량하지 않으며, 대신에 결점을 더 창조할 것입니다; 강저를 용접하는 허용할지 한번 불기 구멍을 더 쉽게 형성하기 위하여 어느 것이.
품목은 적당히 크레이트 당 1개의 품목 이동 & 저장 도중 손상을 피하기 위하여 crated.
질 수준: 국가 표준 & 국제 기준에 의하여.
유효한 치수를 잽니다: Dia.50mm--1500mm.
신청 분야: 광산업, 벨브 및 펌프 기업, 열처리 기업, 야금술 기업, 시멘트 기업, 발전소, 기름, 가스 산업.
물자 급료:
| 금속을 붙이십시오: | 화학 Compostion (W%) | |||||||||
| C | Si | 크롬 | Mo | Mn | Fe | Cu | 티타늄 | Ai | Ni | |
| Ni200Z | 1.00 | 2.00 | -- | -- | 1.50 | 3.00 | 1.25 | -- | -- | Bal |
| Ni202Z | 0.15 | 3.30 | -- | -- | -- | -- | -- | B2.3 | -- | Bal |
| Ni205Z | 0.12 | 1.00 | 16.50 | 17.00 | 1.00 | 6.50 | -- | W: 4.50 | V: 0.30 | Bal |
| Ni206Z | 0.12 | 1.00 | 1.00 | 28.00 | 1.00 | 5.00 | -- | -- | V: 0.40 | Bal |
| Ni207Z-NZ | -- | 1.20 | 25.00 | 11.00 | -- | -- | -- | -- | -- | Bal |
| Ni219Z | -- | -- | 12.70 | 9.00 | -- | -- | 있으십시오 2.0 |
0.4 | 2 | Bal |
| Ni222Z | -- | 0.50 | 22.00 | 13.00 | 0.70 | 4.00 | -- | -- | Bal | |
| Ni230 | 0.30 | 1.50 | -- | -- | 1.50 | 3.50 | 30.00 | Nb: 2.00 | -- | Bal |
| Ni235 | 0.35 | 2.00 | -- | -- | 1.50 | 3.50 | 30.00 | Nb: 0.50 | -- | Bal |
| Ni240Z | 0.35 | 1.25 | -- | -- | 1.50 | 3.50 | 29.50 | Nb: 0.50 | -- | Bal |
| Ni250Z | 0.12 | 0.30 | -- | -- | 1.50 | 2.00 | 27-33 | 0.60 | 3.00 | 68.00 |
| Ni255 | 0.05 | 0.50 | 12.50 | 3.00 | 1.50 | 1.70 | 비스무트: 4.00 | Sn: 4.00 | -- | Bal |
| Ni260Z | 0.40 | 3.00 | 15.5 | -- | 1.50 | 11.00 | -- | -- | -- | Bal |
| Ni262Z | 0.06 | 1.00 | 21.5 | 9.5 | 1.00 | 5.00 | -- | Nb: 4.00 | -- | Bal |
| Ni264 | 0.03 | -- | 60.00 | -- | -- | 0.40 | -- | -- | -- | Bal |
| Ni274Z | 0.02 | 0.80 | 16.00 | 16.5 | 1.00 | 2.00 | -- | W: 1.00 | -- | Bal |
| Ni278Z | 0.08 | 0.35 | 19.00 | 3.00 | 0.35 | Bal | 0.30 CO: 1.00 |
0.90 Nb: 5.00 |
0.60 | 53.00 |
생산 과정
단계 1: 순서를 얻기.
단계 2: 기술부에 의하여 공정 설계
단계 3: &checking를 만드는 원료 및 본의 구입
단계 4: 원료의 검사
단계 5: 중간 빈도 유도 전기로에 의하여 녹기
단계 6: 분광계에 의하여 국자 분석
단계 7: De 산화, 두드리는 광재 제거
단계 8: 따르기
단계 9: Openning & 모래를 제거
단계 10: 지상 & 차원 체크
단계 11: 열처리
단계 12: 유형 자산 (UT 시험, MT 시험, 경도, 충격 가치 µstructure)의 검사
단계 13: 포장
단계 14: 발송

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