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다양한 열처리 공정이 트레이/프레임에 대해 어떤 특별한 요구 사항을 가지고 있습니까?
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다양한 열처리 공정이 트레이/프레임에 대해 어떤 특별한 요구 사항을 가지고 있습니까?

2025-07-15
Latest company news about 다양한 열처리 공정이 트레이/프레임에 대해 어떤 특별한 요구 사항을 가지고 있습니까?

어떤 특별한 요구사항이열처리가시화, 고열화, 템퍼링 등의 과정이소재 트레이/프레임?

서로 다른 열처리 과정 (소화, 굽기, 완화 등) 은 온도 범위, 대기, 냉각 방법 및 작업 조각 상태에서 상당한 차이를 나타냅니다.그래서 트레이/프레임에 대한 성능 요구 사항도 다른 강조가 있습니다.아래와 같은 주요 프로세스의 특수 요구 사항은트레이/프레임:


一소화 과정: 급격한 변화와 충격에 저항
소화 ( quenching) 는 작업 조각이 결정적 온도 이상으로 가열되고 빠르게 냉각되는 과정 (물 냉각, 기름 냉각) 으로 고강도를 얻습니다.트레이/프레임에 대한 핵심 요구 사항은 열 충격 저항과 구조 안정성입니다..
온도 특성:난방 온도는 높습니다. 보통 800~1200°C이고, 냉각 단계에서는 온도가 급격히 떨어집니다. 온도 차이는 수백도까지 갈 수 있습니다.
특수 요구 사항:
강한 열 충격 저항성:급속한 냉각으로 인한 열 스트레스에 견딜 필요가 있습니다. 균열을 피하기 위해 (예: 세라믹 트레이는 부서지기 쉽고 소화하기에 적합하지 않습니다.금속 트레이는 310S와 같은 열에 저항하는 강철으로 만들어져야 합니다., 안정적인 열 팽창 계수와 급격한 변화에 대한 좋은 저항력을 가지고 있습니다.)
강한 구조:작업 조각은 냉각 중 충돌 또는 사망 무게로 인해 트레이에 충돌 할 수 있습니다.그리고 트레이는 충분한 기계적 강도를 가지고 있어야 합니다 (그림: 격자 구조는 변형을 피하기 위해 단단히 용접되어야 합니다.).
중저식성: 기름 냉각이 사용되면,트레이기름 얼룩에 저항해야 하며,고온기름 침식 (금속 물질은 세라믹보다 낫고 세라믹은 기름 얼룩에 쉽게 영향을 받고 수명이 영향을 받는다.)


二앙일링 프로세스: 높은 온도 저항 및 스크립 저항
앙일링은 작업 조각을 일정 온도까지 천천히 가열하고 일정 기간 동안 따뜻하게 유지하고 천천히 냉각시키는 것입니다.목적은 내부 스트레스를 제거하고 작업 조각을 부드럽게 하는 것입니다트레이 / 프레임의 핵심 요구 사항은 장기적인 고 온도 저항과 차원 안정성입니다.
온도 특성: 난방 온도는 중간 (600-1000°C), 그러나 단열 시간은 길다 (몇 시간에서 수십 시간), 냉각 속도는 느립니다.
특수 요구 사항:
높은 온도 크립 저항성:장기간 높은 온도에서 the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
일률적인 열전도:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
산화 저항성: 반열은 주로 공기 대기에 수행됩니다.그리고 트레이는 장기적인 고온 산화 (지판을 보호하기 위해 열 내성 강철 표면에 산화물 필름이 형성되는 것과 같이) 에 저항해야 합니다..


三온화 과정: 중온 안정성, 낮은 변형
가열은 가열 후 작업 부품을 낮은 온도 (일반적으로 150-650 ° C) 로 가열하고 단열 후 냉각하여 부서지기 쉬운 것을 제거하는 것입니다.트레이/프레임에 대한 요구 사항은 상대적으로 느슨합니다., 그러나 중간 온도 안정성이 필요합니다.
온도 특성: 낮은 온도와 작은 변동, 중간 단열 시간.
특수 요구 사항:
차원 안정성:극도로 높은 온도에 견딜 필요가 없지만 반복적인 사용으로 인한 가벼운 변형은 피해야 합니다. (예를 들어 600°C 이하의 철조 트레이는 요구 사항을 충족하고 저렴한 비용을 낼 수 있습니다.)
청소하기 쉽다.가열 후, 작업 조각의 표면에는 산화물 껍질이 떨어질 수 있습니다.그리고 트레이는 청소가 쉬워야 합니다 (예를 들어, 부드러운 표면을 가진 금속 트레이는 잔해 축적을 줄이기 위해 포러스 세라믹보다 낫습니다.).


四탄화화/산화: 부식 저항성, 불순물 오염
탄화화 (900~1100°C) 및 질산 (500~600°C) 는 가혹성을 높이기 위해 탄소 또는 질소 원소를 작품 표면에 침투시키는 과정이다.트레이/프레임에 대한 핵심 요구 사항은 화학적 부식 저항성 및 2차 오염이 없습니다..
대기 특성: 오븐에서 침투 물질 (유화, 암모니아 등) 의 분해로 생성되는 부식성 가스 (CO, H2S 등) 가 있을 수 있습니다.그리고 그것은 트레이 재료와 침투 물질 사이의 반응이 작업 부품을 오염 방지하기 위해 필요합니다..
특수 요구 사항:
강한 경화 저항성:침투 물질의 침식 저항이 필요합니다 (열에 내성이있는 합금 인코넬과 하스텔로이와 같은 열에 내성이있는 합금은 황화물 진열에 내성이 있으며 일반 열에 내성이있는 강철보다 낫습니다.세라믹 소재는 좋은 화학적 안정성을 가지고 있으며 또한 사용할 수 있습니다.).
불순물 방출이 낮다:트레이 자체의 구성 요소는 작업 조각 표면에 분산 할 수 없습니다.이 물질은 작업 조각의 과도한 탄화화로 이어질 수 있으므로 피해야 합니다.).
구조적 투과성:탄화물/나이트라이딩은 가스가 평평하게 작업 부품을 접촉하는 것을 요구합니다.그리고 재료 트레이는 격자 또는 포러스 구조를 채택해야합니다 (가스 순환을 촉진하기 위해 금속 용접 된 격자는 폐쇄 된 세라믹 트레이보다 낫습니다).


五고온 합금 공정 (먼지 금속공업과 같이): 초고온 저항성, 낮은 오염
고온 합금은 분말체를 녹는 온도 이하로 가열하여 밀도가 높게 만드는 과정이다. (온도는 종종 1000-1700 ° C에 달합니다.)트레이에 대한 핵심 요구 사항은 초고 온도 저항과 청결성입니다.
온도 특성: 극도로 높은 온도 (1500°C를 초과하는 경우도 있고 진공 또는 관성 가스에서 수행될 수 있다.
특수 요구 사항:
초고 온도 저항: 1600 °C 이상의 높은 온도 (실리콘 카바이드 세라믹, 그래피트 트레이,그래피트는 산화를 방지하기 위해 무활성 가스와 결합되어야합니다.).
집착이 없네요작업 부품 (프러더 금속공학 부품과 같이) 은 높은 온도에서 트레이에 쉽게 붙습니다.그리고 트레이 표면은 매끄럽거나 격리층으로 코팅되어야 합니다. (세라믹 물질은 금속보다 낫고 금속적으로 결합하기가 쉽지 않습니다.).
낮은 변동성:진공 환경에서 트레이 재료는 휘발성 물질이 없어야합니다 (금속 트레이의 합금 요소와 같이 휘발성되어 작업 부품을 오염시킬 수 있으며 세라믹이 더 적합합니다).


이메일:cast@ebcastings.com


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2025-07-15
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어떤 특별한 요구사항이열처리가시화, 고열화, 템퍼링 등의 과정이소재 트레이/프레임?

서로 다른 열처리 과정 (소화, 굽기, 완화 등) 은 온도 범위, 대기, 냉각 방법 및 작업 조각 상태에서 상당한 차이를 나타냅니다.그래서 트레이/프레임에 대한 성능 요구 사항도 다른 강조가 있습니다.아래와 같은 주요 프로세스의 특수 요구 사항은트레이/프레임:


一소화 과정: 급격한 변화와 충격에 저항
소화 ( quenching) 는 작업 조각이 결정적 온도 이상으로 가열되고 빠르게 냉각되는 과정 (물 냉각, 기름 냉각) 으로 고강도를 얻습니다.트레이/프레임에 대한 핵심 요구 사항은 열 충격 저항과 구조 안정성입니다..
온도 특성:난방 온도는 높습니다. 보통 800~1200°C이고, 냉각 단계에서는 온도가 급격히 떨어집니다. 온도 차이는 수백도까지 갈 수 있습니다.
특수 요구 사항:
강한 열 충격 저항성:급속한 냉각으로 인한 열 스트레스에 견딜 필요가 있습니다. 균열을 피하기 위해 (예: 세라믹 트레이는 부서지기 쉽고 소화하기에 적합하지 않습니다.금속 트레이는 310S와 같은 열에 저항하는 강철으로 만들어져야 합니다., 안정적인 열 팽창 계수와 급격한 변화에 대한 좋은 저항력을 가지고 있습니다.)
강한 구조:작업 조각은 냉각 중 충돌 또는 사망 무게로 인해 트레이에 충돌 할 수 있습니다.그리고 트레이는 충분한 기계적 강도를 가지고 있어야 합니다 (그림: 격자 구조는 변형을 피하기 위해 단단히 용접되어야 합니다.).
중저식성: 기름 냉각이 사용되면,트레이기름 얼룩에 저항해야 하며,고온기름 침식 (금속 물질은 세라믹보다 낫고 세라믹은 기름 얼룩에 쉽게 영향을 받고 수명이 영향을 받는다.)


二앙일링 프로세스: 높은 온도 저항 및 스크립 저항
앙일링은 작업 조각을 일정 온도까지 천천히 가열하고 일정 기간 동안 따뜻하게 유지하고 천천히 냉각시키는 것입니다.목적은 내부 스트레스를 제거하고 작업 조각을 부드럽게 하는 것입니다트레이 / 프레임의 핵심 요구 사항은 장기적인 고 온도 저항과 차원 안정성입니다.
온도 특성: 난방 온도는 중간 (600-1000°C), 그러나 단열 시간은 길다 (몇 시간에서 수십 시간), 냉각 속도는 느립니다.
특수 요구 사항:
높은 온도 크립 저항성:장기간 높은 온도에서 the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
일률적인 열전도:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
산화 저항성: 반열은 주로 공기 대기에 수행됩니다.그리고 트레이는 장기적인 고온 산화 (지판을 보호하기 위해 열 내성 강철 표면에 산화물 필름이 형성되는 것과 같이) 에 저항해야 합니다..


三온화 과정: 중온 안정성, 낮은 변형
가열은 가열 후 작업 부품을 낮은 온도 (일반적으로 150-650 ° C) 로 가열하고 단열 후 냉각하여 부서지기 쉬운 것을 제거하는 것입니다.트레이/프레임에 대한 요구 사항은 상대적으로 느슨합니다., 그러나 중간 온도 안정성이 필요합니다.
온도 특성: 낮은 온도와 작은 변동, 중간 단열 시간.
특수 요구 사항:
차원 안정성:극도로 높은 온도에 견딜 필요가 없지만 반복적인 사용으로 인한 가벼운 변형은 피해야 합니다. (예를 들어 600°C 이하의 철조 트레이는 요구 사항을 충족하고 저렴한 비용을 낼 수 있습니다.)
청소하기 쉽다.가열 후, 작업 조각의 표면에는 산화물 껍질이 떨어질 수 있습니다.그리고 트레이는 청소가 쉬워야 합니다 (예를 들어, 부드러운 표면을 가진 금속 트레이는 잔해 축적을 줄이기 위해 포러스 세라믹보다 낫습니다.).


四탄화화/산화: 부식 저항성, 불순물 오염
탄화화 (900~1100°C) 및 질산 (500~600°C) 는 가혹성을 높이기 위해 탄소 또는 질소 원소를 작품 표면에 침투시키는 과정이다.트레이/프레임에 대한 핵심 요구 사항은 화학적 부식 저항성 및 2차 오염이 없습니다..
대기 특성: 오븐에서 침투 물질 (유화, 암모니아 등) 의 분해로 생성되는 부식성 가스 (CO, H2S 등) 가 있을 수 있습니다.그리고 그것은 트레이 재료와 침투 물질 사이의 반응이 작업 부품을 오염 방지하기 위해 필요합니다..
특수 요구 사항:
강한 경화 저항성:침투 물질의 침식 저항이 필요합니다 (열에 내성이있는 합금 인코넬과 하스텔로이와 같은 열에 내성이있는 합금은 황화물 진열에 내성이 있으며 일반 열에 내성이있는 강철보다 낫습니다.세라믹 소재는 좋은 화학적 안정성을 가지고 있으며 또한 사용할 수 있습니다.).
불순물 방출이 낮다:트레이 자체의 구성 요소는 작업 조각 표면에 분산 할 수 없습니다.이 물질은 작업 조각의 과도한 탄화화로 이어질 수 있으므로 피해야 합니다.).
구조적 투과성:탄화물/나이트라이딩은 가스가 평평하게 작업 부품을 접촉하는 것을 요구합니다.그리고 재료 트레이는 격자 또는 포러스 구조를 채택해야합니다 (가스 순환을 촉진하기 위해 금속 용접 된 격자는 폐쇄 된 세라믹 트레이보다 낫습니다).


五고온 합금 공정 (먼지 금속공업과 같이): 초고온 저항성, 낮은 오염
고온 합금은 분말체를 녹는 온도 이하로 가열하여 밀도가 높게 만드는 과정이다. (온도는 종종 1000-1700 ° C에 달합니다.)트레이에 대한 핵심 요구 사항은 초고 온도 저항과 청결성입니다.
온도 특성: 극도로 높은 온도 (1500°C를 초과하는 경우도 있고 진공 또는 관성 가스에서 수행될 수 있다.
특수 요구 사항:
초고 온도 저항: 1600 °C 이상의 높은 온도 (실리콘 카바이드 세라믹, 그래피트 트레이,그래피트는 산화를 방지하기 위해 무활성 가스와 결합되어야합니다.).
집착이 없네요작업 부품 (프러더 금속공학 부품과 같이) 은 높은 온도에서 트레이에 쉽게 붙습니다.그리고 트레이 표면은 매끄럽거나 격리층으로 코팅되어야 합니다. (세라믹 물질은 금속보다 낫고 금속적으로 결합하기가 쉽지 않습니다.).
낮은 변동성:진공 환경에서 트레이 재료는 휘발성 물질이 없어야합니다 (금속 트레이의 합금 요소와 같이 휘발성되어 작업 부품을 오염시킬 수 있으며 세라믹이 더 적합합니다).


이메일:cast@ebcastings.com


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