유니버설 볼 밀링 라인어 (Universal Ball Mill Liner)

보편적공작업의 선반건조 및 젖은 밀링:고만간스 강철증강된 마모 저항성, 시멘트/석석 가루 가루 시나리오에 적합, 단축 시간 및 더 높은 효율성

• 보편적공작업의 선반건조 및 습기 썰기: 기본 제품 정의, 건조 밀링 (예를 들어, 시멘트 클린커, 건조 광석) 및 습한 밀링 (예를 들어, 광석 매료,습한 시멘트 원자재) 환경한 가지 조건에서만 잘 작동하는 전문 라인어와 달리, 이 라인어는 마모 저항, 부식 저항,그리고 충격 견고성 건조 (가려움증 입자 마모) 및 습기 (가려움증 + 부식성 매일) 가루의 다른 도전에 적응하기 위해.
• 고 망간제 강철: 라인러는 일반적으로 고 마랑제스 철강 (예를 들어, ZGMn13) 으로 만들어지며, 독보적인 마모 저항성을 부여합니다.
  • 작업 경화 효과: 건조 밀링에서 단단한 입자 (예를 들어, 시멘트 클린커, 광석) 가 부착 표면에 충돌하고 마찰 할 때, 고 마랑제 스틸의 아우스테니트 구조는 플라스틱 변형에 시달립니다.표면 경도가 ~200 HB에서 500-800 HB로 빠르게 증가합니다., 내부 매트릭스의 강도를 유지하면서 단단한 마모 저항 층을 형성합니다.
  • 충격 마모 저항: 젖게 깎는 경우, 라인러는 광석 입자의 마모뿐만 아니라 깎는 매체 (제철 공) 의 충격에도 견딜 수 있습니다. 높은 망간제철은 뛰어난 충격 강도를 가지고 있습니다.크래킹 또는 파열없이 충격 에너지를 흡수할 수 있는, 높은 크롬 합금 철과 같은 부서지기 쉬운 재료의 성능을 훨씬 뛰어넘는 높은 충격 시나리오.
  • 습한 상태에서 부식 완화: 스테인레스 스틸만큼 부식 저항성이 낮지만, 수공화 고만간스 스틸의 밀집한 표면은 매료의 침투를 감소시킵니다.그리고 그 작업 경화 층은 습기 썰매에서 부식성 마모를 느리게합니다 (e. (예를 들어, 황산 또는 염화 이온을 포함하는 광석 매일)
• 시멘트/광석 가루 시나리오에 적합: 이 선박들은 두 가지 주요 산업의 특수한 요구에 맞게 제작되었습니다.
  • 시멘트 밀링: 시멘트 클린커 (Mohs 강도 6-7까지) 의 건조 썰매에서 라인러는 클린커 입자와 철 공의 고속 충격에 견딜 수 있으며 작업 경화로 장기간 마모 저항을 보장합니다.원료 시멘트 매립물의 습기 밀링, 그것은 경사성 마모와 용액의 가벼운 부식에 저항합니다.
  • 광물 밀링: 광석 (예를 들어, 철광석, 구리광석) 의 건조 깎는 데, 단단한 갱지 광물의 가열성 마모를 처리합니다. 광석 슬러리의 습한 깎는 데,그것은 충격 저항 (큰 광석 덩어리) 과 매료 침식 저항을 균형.
• 휴식 시간 을 줄이고 효율성 을 높인다: 성능 장점은 직접 운영 이점으로 전환됩니다.
  • 서비스 수명 연장: 일반 탄소와 비교강철 라인(서비스 수명 1-3 개월) 또는 단일 조건 특수 라인러, 보편적 인 고 마랑제 스틸 라인러는 시멘트 / 광석 가루에서 6-12 개월 동안 지속되며 라인러 교체 빈도를 줄입니다.
  • 계획되지 않은 폐쇄가 적다: 그들의 견고성과 마모 저항은 예상치 못한 정지 시간을 유발하는 갑작스러운 장애 (예를 들어, 라인러 균열, 떨어지는) 를 최소화하여공작 공장.
  • 안정적인 밀링 효율성: 라인어는 원래의 모양과 표면 특성을 더 오래 유지하여 맷매체와 재료의 일관성 접촉을 보장합니다.불규칙한 라인러 마모로 인한 효율 하락을 피합니다 (e예를 들어, 얇게 깎는 것, 에너지 소비를 증가시키는 것).

건조 및 습한 보편성을 위한 디자인 최적화

1. 표면 구조: 파동 또는 파도 모양의 디자인을 채택합니다. 건조 밀링에서 재료의 상승과 혼합을 향상시킵니다.곡선 표면은 습한 밀링에서 매립류 부착을 감소시킵니다 (정지된 매립류의 부식성 마모를 최소화합니다).
2. 두께 경사: 강한 마모 부위에 더 두껍습니다 (예를 들어, 밀링 입구 근처의 충격 구역) 강렬한 충격에 견딜 수 있습니다.무게와 에너지 소비를 줄이기 위해 소모가 낮은 부위에 적절하게 얇은.
3. 가장자리 치료: 매끄럽고 부러지 않는 가장자리는 물질 축적을 방지합니다. (지방적 관절을 피하기 위해 습기 썰매에서 중요합니다.) 그리고 입자 포착을 줄여줍니다.

전형적인 응용 시나리오

• 시멘트 공장: 두 가지 건조 구슬 밀링 (클린커 밀링) 및 젖은 구슬 밀링 (초자료 매일 준비) 은 다목적 밀링에서 건조 및 젖은 과정의 전환에 적응합니다.
• 광산업: 철광석, 구리광석 및 금광석의 분쇄 회로: 광산에서 나오는 광석의 건조 쇄기와 금광석의 융합 회로에서의 습기 쇄.
• 건축물 산업: 석회암, 고판 및 기타 광물의 밀림, 생산 방식은 건조 (가루 제품) 및 습기 (가루 제품) 사이로 전환 할 수 있습니다.