백주철과 회주철이 어떻게 다른지 알아야 합니다. 당신의 선택은 공장과 건물의 작동 방식을 바꿉니다. 백철은 매우 단단하고 빨리 마모되지 않습니다. 회주철은 모양을 잡기 쉽고 흔들림을 줄여줍니다. 세계 회주철 시장은 2023년 200억 달러였으며, 2032년에는 280억 달러로 성장할 수 있습니다.
| 년도 | 글로벌 회주철 시장 규모(USD) | 예상 성장(CAGR) | 응용 |
|---|---|---|---|
| 2023년 | 200억 | 해당 없음 | 자동차, 건설, 제조 |
| 2032년 | 280억 | 3.8% | 해당 없음 |
이 기사는 2025년에 귀하의 필요에 맞는 자료를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
백철과 회주철은 내부가 다르게 보입니다. 백철에는 시멘타이트가 있습니다. 이로 인해 깨지기 쉽고 단단해집니다. 회주철에는 흑연 조각이 있습니다. 이 플레이크는 절단을 더 부드럽고 쉽게 만듭니다. 금속을 얼마나 빨리 식히면 금속 내부가 변합니다. 빠르게 냉각하면 시멘타이트와 백철이 더 많이 생성됩니다. 천천히 냉각하면 흑연 조각이 자랄 수 있습니다. 이것은 회주철을 생성합니다.
참고: 철의 내부 모습에 따라 기계와 건물에서 작동하는 방식이 달라집니다.
다음은 주요 미세 구조적 특징을 보여주는 표입니다.
| 특징 | 백철 | 회주철 |
|---|---|---|
| 단면 색상 | 실버 화이트 | 회색 |
| 탄소의 형태 | 시멘타이트 | 색다른 흑연 |
| 탄소 함량 | 2.5% | >4.3% |
| 실리콘 함량 | <1% | 1%-3.5% |
| 경도 | 더 세게 | 딱딱한 |
| 취성 | 다루기 힘든 | 다루기 힘든 |
| 가공성 | 없음 | 좋은 |
유형을 선택하기 전에 기계적 특성을 확인해야 합니다. 회주철은 빨리 마모되지 않습니다. 흔들림도 멈출 수 있습니다. 절단이 쉽고 엔진 블록에 적합합니다. 백철은 더 단단하고 더 느리게 마모됩니다. 분쇄기 부품과 채굴 도구에서 볼 수 있습니다. 시멘타이트는 강하지만 부서지기 쉽습니다.
| 재산 | 회주철 | 백철 |
|---|---|---|
| 탄소 함량 | 4.3% 이상 | 약 2.5% |
| 실리콘 함량 | 높음(흑연화 촉진) | 1% 미만 |
| 인장강도 | 탄소강보다 낮음 | 탄화물 구조로 인해 더 높음 |
| 경도 | 탄소강에 가깝다 | 단단하고 부서지기 쉬운 |
| 가공성 | 좋은 | 열악하고 쉽게 가공되지 않음 |
| 응용 | 기계 부품에 널리 사용됨 | 내마모성 부품에 사용 |
팁: 흔들리는 것을 멈춰야 하고 절단하기 쉬운 부품에는 회주철을 선택하세요. 많이 긁히고 지속되어야 하는 부품에는 백철을 사용하십시오.
이 아이언의 외부와 내부에서 차이점을 볼 수 있습니다. 회주철은 회색 표면으로 부서집니다. 마찰력이 좋고 빨리 닳지 않습니다. 내부 강도는 저탄소강과 중탄소강과 같습니다. 기계 베이스와 자동차 커버에서 찾을 수 있습니다. 백철은 흰색 표면으로 부서집니다. 매우 단단하고 쉽게 닳지 않습니다. 내부는 부서지기 쉽고 큰 시멘타이트 조각이 있습니다. 마모 플레이트와 연삭 공장에서 볼 수 있습니다.
| 주철의 종류 | 표면 특성 | 핵심특성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| 회주철 | 낮은 인장 강도, 우수한 마찰 및 마모 특성 | 저탄소강 및 중탄소강과 비교 가능한 압축강도 | 보호 커버, 기계 베이스, 자동차 부품 |
| 백철 | 파단 후 표면이 백색, 경도 및 내마모성이 우수함 | 부서지기 쉽고 큰 시멘타이트 입자가 있음 | 슬러리 펌프, 연삭기, 백호 톱니의 표면 마모 |
기억하세요: 외부와 내부의 차이에 따라 각 다리미 유형이 마모되는 방식과 절단 용이성이 달라집니다.
백주철은 특별한 내부 구조를 가지고 있습니다. 시멘타이트는 유일한 탄소 유형입니다. 백주철에는 흑연이 없습니다. 이것은 독특한 내부 모습을 제공합니다. 빠른 냉각으로 더 많은 시멘타이트가 생성되고 커지는 것을 방지합니다. 이는 철을 더 단단하게 만들고 탄화물을 더 작게 만듭니다. 냉각 속도는 철의 형성 방식과 최종 강도를 변경합니다. 아래 표는 냉각이 내부를 어떻게 변화시키는지 보여줍니다.
| 냉각 속도 | 미세구조에 미치는 영향 |
|---|---|
| 급속 냉각 | 더 미세한 탄화물, 더 높은 경도 |
| 느린 냉각 | 더 거친 공융 형태, 더 큰 수상돌기 간격 |
백철에는 시멘타이트가 많이 포함되어 있습니다. 이로 인해 매우 단단하고 깨지기 쉽습니다. 내부 구조는 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
백주철은 강하고 빨리 마모되지 않습니다. 연구에 따르면 De-MQ-Sct 백색 주철 볼은 매우 단단합니다. 경도는 60HRC에 이릅니다. 인성은 12.6 J/cm²입니다. 테스트에 따르면 이러한 공은 기존 유형보다 무게가 덜 나가는 것으로 나타났습니다. 작은 탄화물과 탄소가 풍부한 강한 오스테나이트는 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 22.2wt% Cr을 함유한 백철은 거친 작업에 적합합니다. 슬러리 및 슬라이딩 마모에 적합합니다. 특수 내부 모양은 마모를 줄이고 마찰을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 것들이 백주철을 어려운 작업에 적합하게 만듭니다.
팁: 많이 긁히거나 부딪히는 부품에는 백주철을 선택하세요. 표면이 튼튼해 기계의 수명이 길어집니다.
백주철은 2025년 다양한 곳에 활용된다. 광산에서는 파쇄기 부품과 밀 라이너에 사용한다. 시멘트와 건물에서는 롤러와 믹서 블레이드에 사용됩니다. 기계 제작자는 롤, 금형 및 연삭 도구에 사용합니다. 슬러리 및 액체 작업에서는 펌프 및 준설 장비용으로 선택합니다. 농기계는 쟁기와 수확기 부품에 사용됩니다. 기차와 선박의 브레이크 슈와 해양 장비에 사용됩니다. 아래 표에는 일반적인 용도가 나열되어 있습니다.
| 산업 | 일반적인 용도 |
|---|---|
| 광업 및 채석 | 분쇄기 부품, 밀 라이너, 광석 장비 |
| 시멘트 및 건축 자재 | 그라인딩 롤러, 믹서 블레이드 |
| 기계 제조 | 롤, 몰드, 연삭 공구 |
| 슬러리 및 액체 취급 | 펌프 부품, 준설 장비 |
| 농업 기계 | 보습, 수확기 부품 |
| 운송 | 브레이크 슈, 해양 장비 |
새로운 아이디어는 백주철의 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 3D 프린팅을 사용하면 주조가 더욱 정확해집니다. 자동화는 작업을 더 빠르게 만듭니다. 새로운 철 합금은 자동차와 건물을 돕습니다. 재활용품을 사용하면 에너지가 절약됩니다. 백주철은 매우 단단하고 오래 지속되기 때문에 빌렛 및 거친 부품에 사용됩니다.
회주철에는 특별한 내부가 있습니다. 전체적으로 흑연 조각이 있습니다. 이 조각은 철의 작동 방식을 변화시킵니다. 흑연의 모양과 양이 중요합니다. 편상 흑연은 철을 더 약하고 덜 단단하게 만듭니다. 하지만 충격을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 구상 흑연은 철을 더 강하고 단단하게 만듭니다. 압축된 흑연은 이 둘 사이에 있습니다.
흑연 조각이 많으면 철이 약해집니다. 흑연 조각이 작을수록 철은 더 강해지고 좋아집니다.
| 흑연 함량 | 미세구조에 미치는 영향 | 기계적 성질에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 더 높은 흑연 함량 | 더 크고 고르지 않은 플레이크 | 내부가 약하고 강도가 약함 |
| 더 미세한 흑연 | 더 균일하게 퍼짐 | 더 나은 결과, 더 많은 힘 |
흑연 조각은 또한 철을 통해 열이 이동하는 데 도움이 됩니다. 길고 곧은 플레이크는 열이 더 빠르게 전달되도록 합니다. 이렇게 하면 다리미가 열을 더 잘 이동하게 됩니다.
회주철은 절단 및 성형이 쉽습니다. 흑연 조각은 작은 기름처럼 작용합니다. 이는 도구의 수명을 연장하고 작업 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 이를 위해 특별한 기계가 필요하지 않습니다.
회주철도 진동을 잘 차단합니다. 플레이크는 흔들리면서 열로 변합니다. 이를 통해 소음이 줄어들고 기계가 원활하게 작동합니다. 손상도 적고 문제도 적습니다. 내부 마찰은 흔들림을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 이로 인해 회주철은 기계 베이스와 엔진 블록에 적합합니다.
Tip. 소음과 흔들림을 차단하는 부품을 원하시면 회주철을 선택하세요.
2025년에는 회주철이 다양한 곳에서 활용될 예정이다. 그 특징으로 인해 메이커들의 선호도가 높아지고 있다. 자동차, 건물, 기계에서 볼 수 있습니다.
| 산업 | 응용 | 장점 |
|---|---|---|
| 자동차 | 엔진 블록, 브레이크 디스크, 변속기 하우징 | 강함, 돈 절약, 열 전달 잘됨 |
| 산업기계 | 공작기계 베이스, 기어박스 | 안정적이고 흔들림을 흡수함 |
| 건설 | 파이프, 맨홀뚜껑 | 무거운 하중을 견디고 녹에 강함 |
| 여러 가지 잡다한 | 균형추, 조리기구, 라디에이터 | 무겁고, 열을 유지하며, 쉽게 성형할 수 있습니다. |
회주철은 강도를 높이고 오래 지속되며 비용을 절약해 줍니다. 힘든 일에도 잘 작동합니다. 그 기능은 강력한 기계와 건물을 만드는 데 도움이 됩니다.
하나를 선택하기 전에 두 가지 유형을 모두 살펴봐야 합니다. 각 유형에는 특별한 기능이 있습니다. 이러한 기능은 부품 작동 방식을 변경합니다. 아래 표에는 주요 차이점이 나와 있습니다.
| 특징 | 백주철 | 회주철 |
|---|---|---|
| 미세구조 | 세멘타이트, 흑연 없음 | 플레이크 흑연 |
| 힘 | 높지만 부서지기 쉽다 | 보통, 덜 부서지기 쉬운 |
| 경도 | 매우 단단함 | 단단하지만 백철보다 적음 |
| 내마모성 | 훌륭한 | 좋은 |
| 가공성 | 가난한 | 훌륭한 |
| 제동 | 낮은 | 높은 |
| 비용 | 더 높은 | 낮추다 |
| 유효성 | 덜 일반적 | 널리 사용 가능 |
백주철은 매우 강하고 단단합니다. 내부의 세멘타이트는 단단해집니다. 빨리 닳지 않습니다. 많이 긁히는 부분에 사용합니다. 밀 라이너와 분쇄기 플레이트에는 이러한 강도가 필요합니다. 회주철에는 편상 흑연이 있습니다. 더 부드러워지고 쉽게 부서지지 않습니다. 엔진 블록과 기계 베이스용으로 선택합니다. 스트레스를 받고 충격을 흡수할 수 있습니다.
팁: 최고의 내마모성과 경도를 원한다면 백주철을 선택하세요. 흔들리는 것을 멈춰야 한다면 회주철을 선택하세요.
백주철은 절단 및 성형이 어렵습니다. 표면이 거칠기 때문에 가공 속도가 느려집니다. 작업하려면 특별한 도구가 필요합니다. 완료하는 데 시간이 더 걸립니다. 회주철은 가공이 쉽습니다. 흑연 조각은 도구의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 회주철을 사용하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
백주철은 2025년에 가격이 더 높아집니다. 특별한 단계가 필요하고 더 많은 에너지를 사용합니다. 회주철은 더 저렴하고 찾기 쉽습니다. 다양한 장소의 가격은 다음과 같습니다.
| 지역 | 가격(USD/MT) | 영향을 미치는 요인 |
|---|---|---|
| 중국 | 1405.10 | 건물 요구사항, 공급원료 가격 변동, 배송 문제 |
| 독일 | 3251.22 | 높은 에너지 비용, 자동차 및 기계 수요 |
| 인도 | 1306.80 | 바쁜 공장, 꾸준한 선철 공급, 좋은 배송 |
| 프랑스 | 2841.21 | 공급 원료 소스, 에너지 비용 변화, 엔지니어링 수요 |
| 미국 | 3047.00 | 자동차 수요, 관세, 고철 공급 |
백주철은 특히 에너지 비용이 높은 곳에서는 더 비쌉니다. 회주철은 대부분의 작업에 더 저렴하고 쉽게 구할 수 있습니다.
참고: 선택하기 전에 현지 가격과 공급량을 확인하세요. 회주철은 대규모 프로젝트에 더 나은 거래입니다.
백철이 무엇을 할 수 있는지 아는 것이 중요합니다. 백철은 빨리 닳지 않기 때문에 좋습니다. 힘든 작업에서도 지속되는 강력한 부품을 만듭니다. 백철은 열처리가 필요하지 않습니다. 이렇게 하면 시간과 비용이 절약됩니다. 큰 주물은 백철과 잘 어울립니다. 또한 많은 공장 작업에 적합한 선택입니다.
주요 장점과 단점을 보여주는 표는 다음과 같습니다.
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 내마모성 | 매우 부서지기 쉬운 |
| 힘든 | 기계 가공이 거의 불가능함 |
| 열처리가 필요하지 않음 | |
| 비용 효율적 | |
| 대형 주물에 적합 |
마모되지 않는 부품이 필요하다면 백철을 선택하세요. 하지만 부서지기 쉬우므로 쉽게 깨질 수 있다는 점을 기억하세요. 주조 후에는 자르거나 모양을 만들 수 없습니다. 부품을 최종 형태로 만들어야 합니다.
회주철에는 다양한 특징이 있습니다. 진동을 멈추는 데 도움이 되므로 기계가 조용히 작동합니다. 많은 부품을 빠르게 만들고 비용을 절약할 수 있습니다. 회주철은 절단 및 성형이 쉽습니다. 백철만큼 빨리 닳지는 않지만 여전히 지속됩니다. 인장 강도는 20,000~60,000psi입니다. 경도는 180~260HB입니다. 신장률은 11% 미만입니다.
주요 장점과 단점을 나열한 표는 다음과 같습니다.
| 측면 | 세부 |
|---|---|
| 이익 | 진동 감쇠, 비용 효율성 |
| 인장강도 | 20,000~60,000psi |
| 연장 | <11% |
| 경도 | 180~260HB |
| 비용 효율성 | 높은 생산 효율성 |
팁: 오래 지속되고 제작하기 쉬운 부품을 원한다면 회주철을 선택하세요.
귀하의 작업에 적합한 주철을 선택해야 합니다. 각 유형은 특정 용도에 가장 적합합니다. 회주철은 흔들림과 열을 흡수해야 하는 부품에 적합합니다. 엔진 블록, 팬 및 기계 프레임에서 볼 수 있습니다. 백주철은 마모가 많이 되는 부품에 사용됩니다. 시멘트 믹서 라이너와 석탄 분쇄기 링에서 발견됩니다. 만들기 쉽고 비용이 적게 드는 부품을 원한다면 회주철이 더 좋습니다. 백주철은 비용이 더 많이 들고 성형이 어렵습니다.
비교에 도움이 되는 표는 다음과 같습니다.
| 요인 | 회주철 | 백주철 |
|---|---|---|
| 신청 요구 사항 | 진동 방지, 열 이동에 뛰어나며 성형이 용이합니다(엔진 블록, 기계 프레임, 팬 등). | 마찰에 대해 내구성이 필요한 부품(예: 시멘트 믹서 라이너, 석탄 공장의 볼 및 링)에 적합합니다. |
| 마모와 유연성 | 더 유연해지고 타격을 받을 수 있음 | 전투복에 최고 |
| 가공성 및 비용 | 모양이 간단하고 일반적으로 비용이 저렴합니다. | 모양을 만들기가 더 어렵고 종종 더 많은 비용이 듭니다. |
팁: 충격과 열을 견뎌야 하는 부품에는 회주철을 사용하십시오. 많이 문지르거나 갈리는 표면에는 백주철을 선택하세요.
다리미를 어떻게 사용할지, 가격은 얼마인지, 성능은 얼마나 좋은지 생각해 보세요. 도시에서는 파이프와 덮개에 주철을 사용합니다. 올바른 철을 선택하면 이러한 부품은 더 오래 지속되고 비용도 더 저렴합니다. 농기구는 닳거나 녹슬지 않는 철이 필요합니다. 발전소에서는 열과 스트레스를 처리할 수 있는 철이 필요합니다. 또한 ASTM 및 ISO와 같은 안전 규칙을 따라야 합니다. 주철에 기계를 사용하면 더 나은 부품을 만들고 비용을 절약할 수 있습니다.
다음은 이러한 사항이 얼마나 중요한지 보여주는 표입니다.
| 적용분야 | 주요 이점 | 비용 및 성능에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 시립 프로젝트 | 파이프와 커버의 수명이 길어지고 고정이 덜 필요함 | 수명 20% 연장, 비용 12% 절감 |
| 농업 도구 | 마모와 녹을 방지하고 작업을 더 빠르게 완료할 수 있도록 도와줍니다. | 돈을 절약하고 더 잘 작동합니다 |
| 발전소 | 높은 열과 스트레스를 처리합니다. | 부품 수명이 25% 길어지고 사용이 더욱 안전해졌습니다. |
| 규정 준수 및 표준 | ASTM 및 ISO를 준수하면 모든 것이 안전하고 잘 작동합니다. | 규칙은 재활용 철을 사용하고 자연을 보호하는 데 도움이 됩니다. |
| 주조 자동화 | 부품을 더 유사하게 만들고 철 낭비를 줄입니다. | 작업 속도가 빨라지고 비용이 절약됩니다. |
참고: 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지, 지출할 수 있는 금액, 안전 규칙을 항상 확인하세요. 올바른 주철은 부품의 수명을 연장하고 작업 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
백철은 매우 단단하고 마모에 강합니다. 회주철은 절단이 쉽고 흔들림을 방지하는 데 도움이 됩니다. 재료를 선택할 때 해당 부분이 어떤 역할을 하는지 생각해 보세요. 또한 얼마나 오래 지속되어야 하는지 생각해 보세요. 2025년에는 주철이 더 많은 곳에서 사용될 것입니다. 아래 표는 향후 중요한 변경 사항을 보여줍니다.
| 추세/요인 | 설명 |
|---|---|
| 강력한 성장 | 새로운 기술과 자연 보호로 인해 더 많은 수요가 발생합니다. |
| 더 많은 용도 | 자동차, 건물 및 기계에는 더 많은 주철이 필요합니다. |
| 녹색 제조 | 공장에서는 재활용품을 더 많이 사용합니다. |
| 더 나은 기계 | 튼튼한 철 부품은 새로운 기계가 잘 작동하도록 돕습니다. |
| 스마트 기술 | 로봇과 컴퓨터가 캐스팅을 향상시킵니다. |
| 더 큰 세계 시장 | 아시아 태평양 및 기타 지역에서는 주철을 더 많이 사용합니다. |
공장이 발전하고 지구에 더 관심을 가지게 되면서 주철은 계속해서 변화할 것입니다.
백철은 시멘타이트에서 경도를 얻습니다. 거기에는 흑연이 보이지 않습니다. 빠른 냉각은 탄소를 단단한 형태로 고정시킵니다. 이는 백철을 견고하고 내마모성으로 만듭니다.
백철은 쉽게 용접하거나 가공할 수 없습니다. 경도로 인해 도구가 빨리 마모됩니다. 용접하려고 하면 균열이 생길 수 있습니다. 필요한 최종 형태로 캐스팅해야 합니다.
회주철에는 흑연 조각이 포함되어 있습니다. 이 플레이크는 진동을 흡수하고 확산시킵니다. 회주철 부품을 사용하면 기계가 더 부드럽고 조용하게 작동합니다.
회주철은 일반적으로 비용이 저렴합니다. 여러 곳에서 찾아보실 수 있습니다. 만들기도 쉽고 모양도 쉽습니다. 백철은 특별한 단계와 에너지가 필요하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다.
밀 라이너 및 분쇄기 플레이트와 같은 마모 부품에는 백철을 사용합니다.
엔진 블록, 파이프 및 기계 베이스에는 회주철을 사용합니다.
각 유형은 강도와 마모 요구 사항에 따라 다양한 작업에 적합합니다.
백주철과 회주철이 어떻게 다른지 알아야 합니다. 당신의 선택은 공장과 건물의 작동 방식을 바꿉니다. 백철은 매우 단단하고 빨리 마모되지 않습니다. 회주철은 모양을 잡기 쉽고 흔들림을 줄여줍니다. 세계 회주철 시장은 2023년 200억 달러였으며, 2032년에는 280억 달러로 성장할 수 있습니다.
| 년도 | 글로벌 회주철 시장 규모(USD) | 예상 성장(CAGR) | 응용 |
|---|---|---|---|
| 2023년 | 200억 | 해당 없음 | 자동차, 건설, 제조 |
| 2032년 | 280억 | 3.8% | 해당 없음 |
이 기사는 2025년에 귀하의 필요에 맞는 자료를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
백철과 회주철은 내부가 다르게 보입니다. 백철에는 시멘타이트가 있습니다. 이로 인해 깨지기 쉽고 단단해집니다. 회주철에는 흑연 조각이 있습니다. 이 플레이크는 절단을 더 부드럽고 쉽게 만듭니다. 금속을 얼마나 빨리 식히면 금속 내부가 변합니다. 빠르게 냉각하면 시멘타이트와 백철이 더 많이 생성됩니다. 천천히 냉각하면 흑연 조각이 자랄 수 있습니다. 이것은 회주철을 생성합니다.
참고: 철의 내부 모습에 따라 기계와 건물에서 작동하는 방식이 달라집니다.
다음은 주요 미세 구조적 특징을 보여주는 표입니다.
| 특징 | 백철 | 회주철 |
|---|---|---|
| 단면 색상 | 실버 화이트 | 회색 |
| 탄소의 형태 | 시멘타이트 | 색다른 흑연 |
| 탄소 함량 | 2.5% | >4.3% |
| 실리콘 함량 | <1% | 1%-3.5% |
| 경도 | 더 세게 | 딱딱한 |
| 취성 | 다루기 힘든 | 다루기 힘든 |
| 가공성 | 없음 | 좋은 |
유형을 선택하기 전에 기계적 특성을 확인해야 합니다. 회주철은 빨리 마모되지 않습니다. 흔들림도 멈출 수 있습니다. 절단이 쉽고 엔진 블록에 적합합니다. 백철은 더 단단하고 더 느리게 마모됩니다. 분쇄기 부품과 채굴 도구에서 볼 수 있습니다. 시멘타이트는 강하지만 부서지기 쉽습니다.
| 재산 | 회주철 | 백철 |
|---|---|---|
| 탄소 함량 | 4.3% 이상 | 약 2.5% |
| 실리콘 함량 | 높음(흑연화 촉진) | 1% 미만 |
| 인장강도 | 탄소강보다 낮음 | 탄화물 구조로 인해 더 높음 |
| 경도 | 탄소강에 가깝다 | 단단하고 부서지기 쉬운 |
| 가공성 | 좋은 | 열악하고 쉽게 가공되지 않음 |
| 응용 | 기계 부품에 널리 사용됨 | 내마모성 부품에 사용 |
팁: 흔들리는 것을 멈춰야 하고 절단하기 쉬운 부품에는 회주철을 선택하세요. 많이 긁히고 지속되어야 하는 부품에는 백철을 사용하십시오.
이 아이언의 외부와 내부에서 차이점을 볼 수 있습니다. 회주철은 회색 표면으로 부서집니다. 마찰력이 좋고 빨리 닳지 않습니다. 내부 강도는 저탄소강과 중탄소강과 같습니다. 기계 베이스와 자동차 커버에서 찾을 수 있습니다. 백철은 흰색 표면으로 부서집니다. 매우 단단하고 쉽게 닳지 않습니다. 내부는 부서지기 쉽고 큰 시멘타이트 조각이 있습니다. 마모 플레이트와 연삭 공장에서 볼 수 있습니다.
| 주철의 종류 | 표면 특성 | 핵심특성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| 회주철 | 낮은 인장 강도, 우수한 마찰 및 마모 특성 | 저탄소강 및 중탄소강과 비교 가능한 압축강도 | 보호 커버, 기계 베이스, 자동차 부품 |
| 백철 | 파단 후 표면이 백색, 경도 및 내마모성이 우수함 | 부서지기 쉽고 큰 시멘타이트 입자가 있음 | 슬러리 펌프, 연삭기, 백호 톱니의 표면 마모 |
기억하세요: 외부와 내부의 차이에 따라 각 다리미 유형이 마모되는 방식과 절단 용이성이 달라집니다.
백주철은 특별한 내부 구조를 가지고 있습니다. 시멘타이트는 유일한 탄소 유형입니다. 백주철에는 흑연이 없습니다. 이것은 독특한 내부 모습을 제공합니다. 빠른 냉각으로 더 많은 시멘타이트가 생성되고 커지는 것을 방지합니다. 이는 철을 더 단단하게 만들고 탄화물을 더 작게 만듭니다. 냉각 속도는 철의 형성 방식과 최종 강도를 변경합니다. 아래 표는 냉각이 내부를 어떻게 변화시키는지 보여줍니다.
| 냉각 속도 | 미세구조에 미치는 영향 |
|---|---|
| 급속 냉각 | 더 미세한 탄화물, 더 높은 경도 |
| 느린 냉각 | 더 거친 공융 형태, 더 큰 수상돌기 간격 |
백철에는 시멘타이트가 많이 포함되어 있습니다. 이로 인해 매우 단단하고 깨지기 쉽습니다. 내부 구조는 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
백주철은 강하고 빨리 마모되지 않습니다. 연구에 따르면 De-MQ-Sct 백색 주철 볼은 매우 단단합니다. 경도는 60HRC에 이릅니다. 인성은 12.6 J/cm²입니다. 테스트에 따르면 이러한 공은 기존 유형보다 무게가 덜 나가는 것으로 나타났습니다. 작은 탄화물과 탄소가 풍부한 강한 오스테나이트는 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 22.2wt% Cr을 함유한 백철은 거친 작업에 적합합니다. 슬러리 및 슬라이딩 마모에 적합합니다. 특수 내부 모양은 마모를 줄이고 마찰을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 것들이 백주철을 어려운 작업에 적합하게 만듭니다.
팁: 많이 긁히거나 부딪히는 부품에는 백주철을 선택하세요. 표면이 튼튼해 기계의 수명이 길어집니다.
백주철은 2025년 다양한 곳에 활용된다. 광산에서는 파쇄기 부품과 밀 라이너에 사용한다. 시멘트와 건물에서는 롤러와 믹서 블레이드에 사용됩니다. 기계 제작자는 롤, 금형 및 연삭 도구에 사용합니다. 슬러리 및 액체 작업에서는 펌프 및 준설 장비용으로 선택합니다. 농기계는 쟁기와 수확기 부품에 사용됩니다. 기차와 선박의 브레이크 슈와 해양 장비에 사용됩니다. 아래 표에는 일반적인 용도가 나열되어 있습니다.
| 산업 | 일반적인 용도 |
|---|---|
| 광업 및 채석 | 분쇄기 부품, 밀 라이너, 광석 장비 |
| 시멘트 및 건축 자재 | 그라인딩 롤러, 믹서 블레이드 |
| 기계 제조 | 롤, 몰드, 연삭 공구 |
| 슬러리 및 액체 취급 | 펌프 부품, 준설 장비 |
| 농업 기계 | 보습, 수확기 부품 |
| 운송 | 브레이크 슈, 해양 장비 |
새로운 아이디어는 백주철의 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 3D 프린팅을 사용하면 주조가 더욱 정확해집니다. 자동화는 작업을 더 빠르게 만듭니다. 새로운 철 합금은 자동차와 건물을 돕습니다. 재활용품을 사용하면 에너지가 절약됩니다. 백주철은 매우 단단하고 오래 지속되기 때문에 빌렛 및 거친 부품에 사용됩니다.
회주철에는 특별한 내부가 있습니다. 전체적으로 흑연 조각이 있습니다. 이 조각은 철의 작동 방식을 변화시킵니다. 흑연의 모양과 양이 중요합니다. 편상 흑연은 철을 더 약하고 덜 단단하게 만듭니다. 하지만 충격을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 구상 흑연은 철을 더 강하고 단단하게 만듭니다. 압축된 흑연은 이 둘 사이에 있습니다.
흑연 조각이 많으면 철이 약해집니다. 흑연 조각이 작을수록 철은 더 강해지고 좋아집니다.
| 흑연 함량 | 미세구조에 미치는 영향 | 기계적 성질에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 더 높은 흑연 함량 | 더 크고 고르지 않은 플레이크 | 내부가 약하고 강도가 약함 |
| 더 미세한 흑연 | 더 균일하게 퍼짐 | 더 나은 결과, 더 많은 힘 |
흑연 조각은 또한 철을 통해 열이 이동하는 데 도움이 됩니다. 길고 곧은 플레이크는 열이 더 빠르게 전달되도록 합니다. 이렇게 하면 다리미가 열을 더 잘 이동하게 됩니다.
회주철은 절단 및 성형이 쉽습니다. 흑연 조각은 작은 기름처럼 작용합니다. 이는 도구의 수명을 연장하고 작업 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 이를 위해 특별한 기계가 필요하지 않습니다.
회주철도 진동을 잘 차단합니다. 플레이크는 흔들리면서 열로 변합니다. 이를 통해 소음이 줄어들고 기계가 원활하게 작동합니다. 손상도 적고 문제도 적습니다. 내부 마찰은 흔들림을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 이로 인해 회주철은 기계 베이스와 엔진 블록에 적합합니다.
Tip. 소음과 흔들림을 차단하는 부품을 원하시면 회주철을 선택하세요.
2025년에는 회주철이 다양한 곳에서 활용될 예정이다. 그 특징으로 인해 메이커들의 선호도가 높아지고 있다. 자동차, 건물, 기계에서 볼 수 있습니다.
| 산업 | 응용 | 장점 |
|---|---|---|
| 자동차 | 엔진 블록, 브레이크 디스크, 변속기 하우징 | 강함, 돈 절약, 열 전달 잘됨 |
| 산업기계 | 공작기계 베이스, 기어박스 | 안정적이고 흔들림을 흡수함 |
| 건설 | 파이프, 맨홀뚜껑 | 무거운 하중을 견디고 녹에 강함 |
| 여러 가지 잡다한 | 균형추, 조리기구, 라디에이터 | 무겁고, 열을 유지하며, 쉽게 성형할 수 있습니다. |
회주철은 강도를 높이고 오래 지속되며 비용을 절약해 줍니다. 힘든 일에도 잘 작동합니다. 그 기능은 강력한 기계와 건물을 만드는 데 도움이 됩니다.
하나를 선택하기 전에 두 가지 유형을 모두 살펴봐야 합니다. 각 유형에는 특별한 기능이 있습니다. 이러한 기능은 부품 작동 방식을 변경합니다. 아래 표에는 주요 차이점이 나와 있습니다.
| 특징 | 백주철 | 회주철 |
|---|---|---|
| 미세구조 | 세멘타이트, 흑연 없음 | 플레이크 흑연 |
| 힘 | 높지만 부서지기 쉽다 | 보통, 덜 부서지기 쉬운 |
| 경도 | 매우 단단함 | 단단하지만 백철보다 적음 |
| 내마모성 | 훌륭한 | 좋은 |
| 가공성 | 가난한 | 훌륭한 |
| 제동 | 낮은 | 높은 |
| 비용 | 더 높은 | 낮추다 |
| 유효성 | 덜 일반적 | 널리 사용 가능 |
백주철은 매우 강하고 단단합니다. 내부의 세멘타이트는 단단해집니다. 빨리 닳지 않습니다. 많이 긁히는 부분에 사용합니다. 밀 라이너와 분쇄기 플레이트에는 이러한 강도가 필요합니다. 회주철에는 편상 흑연이 있습니다. 더 부드러워지고 쉽게 부서지지 않습니다. 엔진 블록과 기계 베이스용으로 선택합니다. 스트레스를 받고 충격을 흡수할 수 있습니다.
팁: 최고의 내마모성과 경도를 원한다면 백주철을 선택하세요. 흔들리는 것을 멈춰야 한다면 회주철을 선택하세요.
백주철은 절단 및 성형이 어렵습니다. 표면이 거칠기 때문에 가공 속도가 느려집니다. 작업하려면 특별한 도구가 필요합니다. 완료하는 데 시간이 더 걸립니다. 회주철은 가공이 쉽습니다. 흑연 조각은 도구의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 회주철을 사용하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
백주철은 2025년에 가격이 더 높아집니다. 특별한 단계가 필요하고 더 많은 에너지를 사용합니다. 회주철은 더 저렴하고 찾기 쉽습니다. 다양한 장소의 가격은 다음과 같습니다.
| 지역 | 가격(USD/MT) | 영향을 미치는 요인 |
|---|---|---|
| 중국 | 1405.10 | 건물 요구사항, 공급원료 가격 변동, 배송 문제 |
| 독일 | 3251.22 | 높은 에너지 비용, 자동차 및 기계 수요 |
| 인도 | 1306.80 | 바쁜 공장, 꾸준한 선철 공급, 좋은 배송 |
| 프랑스 | 2841.21 | 공급 원료 소스, 에너지 비용 변화, 엔지니어링 수요 |
| 미국 | 3047.00 | 자동차 수요, 관세, 고철 공급 |
백주철은 특히 에너지 비용이 높은 곳에서는 더 비쌉니다. 회주철은 대부분의 작업에 더 저렴하고 쉽게 구할 수 있습니다.
참고: 선택하기 전에 현지 가격과 공급량을 확인하세요. 회주철은 대규모 프로젝트에 더 나은 거래입니다.
백철이 무엇을 할 수 있는지 아는 것이 중요합니다. 백철은 빨리 닳지 않기 때문에 좋습니다. 힘든 작업에서도 지속되는 강력한 부품을 만듭니다. 백철은 열처리가 필요하지 않습니다. 이렇게 하면 시간과 비용이 절약됩니다. 큰 주물은 백철과 잘 어울립니다. 또한 많은 공장 작업에 적합한 선택입니다.
주요 장점과 단점을 보여주는 표는 다음과 같습니다.
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 내마모성 | 매우 부서지기 쉬운 |
| 힘든 | 기계 가공이 거의 불가능함 |
| 열처리가 필요하지 않음 | |
| 비용 효율적 | |
| 대형 주물에 적합 |
마모되지 않는 부품이 필요하다면 백철을 선택하세요. 하지만 부서지기 쉬우므로 쉽게 깨질 수 있다는 점을 기억하세요. 주조 후에는 자르거나 모양을 만들 수 없습니다. 부품을 최종 형태로 만들어야 합니다.
회주철에는 다양한 특징이 있습니다. 진동을 멈추는 데 도움이 되므로 기계가 조용히 작동합니다. 많은 부품을 빠르게 만들고 비용을 절약할 수 있습니다. 회주철은 절단 및 성형이 쉽습니다. 백철만큼 빨리 닳지는 않지만 여전히 지속됩니다. 인장 강도는 20,000~60,000psi입니다. 경도는 180~260HB입니다. 신장률은 11% 미만입니다.
주요 장점과 단점을 나열한 표는 다음과 같습니다.
| 측면 | 세부 |
|---|---|
| 이익 | 진동 감쇠, 비용 효율성 |
| 인장강도 | 20,000~60,000psi |
| 연장 | <11% |
| 경도 | 180~260HB |
| 비용 효율성 | 높은 생산 효율성 |
팁: 오래 지속되고 제작하기 쉬운 부품을 원한다면 회주철을 선택하세요.
귀하의 작업에 적합한 주철을 선택해야 합니다. 각 유형은 특정 용도에 가장 적합합니다. 회주철은 흔들림과 열을 흡수해야 하는 부품에 적합합니다. 엔진 블록, 팬 및 기계 프레임에서 볼 수 있습니다. 백주철은 마모가 많이 되는 부품에 사용됩니다. 시멘트 믹서 라이너와 석탄 분쇄기 링에서 발견됩니다. 만들기 쉽고 비용이 적게 드는 부품을 원한다면 회주철이 더 좋습니다. 백주철은 비용이 더 많이 들고 성형이 어렵습니다.
비교에 도움이 되는 표는 다음과 같습니다.
| 요인 | 회주철 | 백주철 |
|---|---|---|
| 신청 요구 사항 | 진동 방지, 열 이동에 뛰어나며 성형이 용이합니다(엔진 블록, 기계 프레임, 팬 등). | 마찰에 대해 내구성이 필요한 부품(예: 시멘트 믹서 라이너, 석탄 공장의 볼 및 링)에 적합합니다. |
| 마모와 유연성 | 더 유연해지고 타격을 받을 수 있음 | 전투복에 최고 |
| 가공성 및 비용 | 모양이 간단하고 일반적으로 비용이 저렴합니다. | 모양을 만들기가 더 어렵고 종종 더 많은 비용이 듭니다. |
팁: 충격과 열을 견뎌야 하는 부품에는 회주철을 사용하십시오. 많이 문지르거나 갈리는 표면에는 백주철을 선택하세요.
다리미를 어떻게 사용할지, 가격은 얼마인지, 성능은 얼마나 좋은지 생각해 보세요. 도시에서는 파이프와 덮개에 주철을 사용합니다. 올바른 철을 선택하면 이러한 부품은 더 오래 지속되고 비용도 더 저렴합니다. 농기구는 닳거나 녹슬지 않는 철이 필요합니다. 발전소에서는 열과 스트레스를 처리할 수 있는 철이 필요합니다. 또한 ASTM 및 ISO와 같은 안전 규칙을 따라야 합니다. 주철에 기계를 사용하면 더 나은 부품을 만들고 비용을 절약할 수 있습니다.
다음은 이러한 사항이 얼마나 중요한지 보여주는 표입니다.
| 적용분야 | 주요 이점 | 비용 및 성능에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 시립 프로젝트 | 파이프와 커버의 수명이 길어지고 고정이 덜 필요함 | 수명 20% 연장, 비용 12% 절감 |
| 농업 도구 | 마모와 녹을 방지하고 작업을 더 빠르게 완료할 수 있도록 도와줍니다. | 돈을 절약하고 더 잘 작동합니다 |
| 발전소 | 높은 열과 스트레스를 처리합니다. | 부품 수명이 25% 길어지고 사용이 더욱 안전해졌습니다. |
| 규정 준수 및 표준 | ASTM 및 ISO를 준수하면 모든 것이 안전하고 잘 작동합니다. | 규칙은 재활용 철을 사용하고 자연을 보호하는 데 도움이 됩니다. |
| 주조 자동화 | 부품을 더 유사하게 만들고 철 낭비를 줄입니다. | 작업 속도가 빨라지고 비용이 절약됩니다. |
참고: 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지, 지출할 수 있는 금액, 안전 규칙을 항상 확인하세요. 올바른 주철은 부품의 수명을 연장하고 작업 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
백철은 매우 단단하고 마모에 강합니다. 회주철은 절단이 쉽고 흔들림을 방지하는 데 도움이 됩니다. 재료를 선택할 때 해당 부분이 어떤 역할을 하는지 생각해 보세요. 또한 얼마나 오래 지속되어야 하는지 생각해 보세요. 2025년에는 주철이 더 많은 곳에서 사용될 것입니다. 아래 표는 향후 중요한 변경 사항을 보여줍니다.
| 추세/요인 | 설명 |
|---|---|
| 강력한 성장 | 새로운 기술과 자연 보호로 인해 더 많은 수요가 발생합니다. |
| 더 많은 용도 | 자동차, 건물 및 기계에는 더 많은 주철이 필요합니다. |
| 녹색 제조 | 공장에서는 재활용품을 더 많이 사용합니다. |
| 더 나은 기계 | 튼튼한 철 부품은 새로운 기계가 잘 작동하도록 돕습니다. |
| 스마트 기술 | 로봇과 컴퓨터가 캐스팅을 향상시킵니다. |
| 더 큰 세계 시장 | 아시아 태평양 및 기타 지역에서는 주철을 더 많이 사용합니다. |
공장이 발전하고 지구에 더 관심을 가지게 되면서 주철은 계속해서 변화할 것입니다.
백철은 시멘타이트에서 경도를 얻습니다. 거기에는 흑연이 보이지 않습니다. 빠른 냉각은 탄소를 단단한 형태로 고정시킵니다. 이는 백철을 견고하고 내마모성으로 만듭니다.
백철은 쉽게 용접하거나 가공할 수 없습니다. 경도로 인해 도구가 빨리 마모됩니다. 용접하려고 하면 균열이 생길 수 있습니다. 필요한 최종 형태로 캐스팅해야 합니다.
회주철에는 흑연 조각이 포함되어 있습니다. 이 플레이크는 진동을 흡수하고 확산시킵니다. 회주철 부품을 사용하면 기계가 더 부드럽고 조용하게 작동합니다.
회주철은 일반적으로 비용이 저렴합니다. 여러 곳에서 찾아보실 수 있습니다. 만들기도 쉽고 모양도 쉽습니다. 백철은 특별한 단계와 에너지가 필요하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다.
밀 라이너 및 분쇄기 플레이트와 같은 마모 부품에는 백철을 사용합니다.
엔진 블록, 파이프 및 기계 베이스에는 회주철을 사용합니다.
각 유형은 강도와 마모 요구 사항에 따라 다양한 작업에 적합합니다.
