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열처리 치구 단조품: 열처리 공정을 위한 고온 내성 및 고강도 단조 치구

2026-03-20

제품 사양

제품: 고온 저항성, 고강도, 마모 저항성 및 연장 수명 열처리 장착장치
MOQ: 1개
모델 NO: 사용자 정의 (열 처리 장비와 작업 조각 사양에 맞춘)
크기: 그림으로
가공 용도: +/- 0.01mm
적용: 열처리 장비, 산업용 오븐, 금속 열처리 공정 사용
소재: 열 저항성 합금강, Cr Mo 합금강, 니켈-크롬 합금강 (Cr25Ni20, Cr18Ni9), 고강도 탄소강, 합금조각강
표면 처리: 고온 항산화 코팅, 샷 블래스팅, 열처리, 포스파팅, 가공 없이
제조 과정: 도장 (오픈 도장, 닫힌 도장), 열처리 (정상화, 온화, 용액 응고), CNC 가공, 정밀 밀링
식물: 우리 자신 의 공장
판매 후 서비스: 24시간 지원, 현장 기술 안내 및 유지보수 조언
보증: 제안
인증: CE, ISO 9001:2000
표준: ASME, JIS, GB, ASTM A182, DIN 17100
검사: Ut, Pt, 금속 검사, 경화 시험, 팽창 시험, 고온 미끄러짐 시험, 충격 시험 등
적용: 금속 열처리 과정에 사용되며, 가시화, 탄화, 고열, 정상화, 기계, 금속, 자동차에 적용되는 작업 조각을 고정, 지원 및 위치화하는 데 사용됩니다.항공우주, 정밀 제조 및 기타 산업.
색상: 주문 (자연 금속 색상, 고온 항 산화 코팅 색상)
배달 시간: 7~30일/ 협상 가능 (조조의 복잡성과 크기에 따라)
운송 패키지: 강철 프레임, 목재 케이스, 충돌 방지 및 경직 방지 포장
장점: 풍부한 forges 경험, 최고의 서비스, 전문 팀, 엄격한 품질 관리, 높은 온도 저항, 높은 강도 및 강도, 우수한 마모 저항, 안정적인 구조,장수기, 작업 부품 및 장비 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

열처리 장착장치 조형품 구성

Cr25Ni20: 0.20%~0.30%의 탄소 함량, 24%~26%의 크롬 함량, 19%~22%의 니켈 함량, 1000~1200°C 열처리 과정에 적용되는 아우스테니트 열 저항성 합금Cr Mo 합금강 (ZG40Cr25Ni20): 0.35%~0.45%의 탄소 함유, 24%~26%의 크롬 함유, 19%~22%의 니켈 함유, 높은 굴림 저항성 및 높은 온도 강도; 40CrNiMoA: 0.37%~0.44%의 탄소 함유, 0.60%-0.90% 크롬 함량, 1.20% ~ 1.60% 니켈 함유, 0.15 ~ 0.25% 몰리브덴 함유, 고 강도 및 강도, 중온 열처리 장착 장치에 적합; 고강도 탄소 철 (45 #): 0.42% ~ 0.50%의 탄소 함량, 0.50%-0.80% 마랑제 함유, 높은 강도, 낮은 온도 열 처리 장기에 적합합니다.

특징

우수한 고온 저항성, 600-1200 °C 열 처리 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있으며 변형, 산화 또는 균열이 없습니다.
높은 강도와 강도, 작업 조각의 무게를 견딜 수 있으며 열 처리 과정의 스트레스에 견딜 수 있으며 안정적인 위치를 보장합니다.
좋은 마모 저항성, 마찰과 마모를 견딜 수 있는 작업 조각 배치 및 이동 중에, 서비스 수명을 연장.
높은 온도의 연소 가스 및 열 처리 매체로부터의 침식에 저항 할 수있는 강력한 염화 저항성.
조형 구조, 밀도가 높은 내부 조직, 포스 또는 결함이 없으며, 주사 고정 장치에 비해 부하 운반 능력과 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.
사용자 정의 가능한 사양과 모양, 다른 열 처리 장비 (오븐, 소화 탱크) 및 작업 조각 크기에 완벽하게 일치합니다.

제한

고온 저항성 합금 가조는 높은 생산 및 가조 비용을 가지고 있습니다.
도매 과정은 복잡하며 전문적인 도매 장비와 기술 팀이 필요합니다.
용접 성능이 좋지 않아 용접은 균열을 피하기 위해 사전 가열 및 용접 후 열 처리가 필요합니다.
고강도 탄소강 모델은 고온 열처리 과정 (800°C 이상) 에 적합하지 않으며 산화와 변형이 쉽습니다.

적용 가능한 시나리오

고온 열처리: 고온 합금 작업 조각, 지지 프레임, 포지셔닝 핀에 대한 완화, 굽기 장착장치.
중온도 열처리: 자동차 부품, 기계 부품, 클램핑 도구에 대한 템퍼링, 정상화 장착 장치.
저온 열처리: 냉처리 장착장치, 노화처리 위치화 장착장치.
특정 응용 분야: 항공기 부품 열 처리 장착장치, 자동차 엔진 부품 가조 장착장치, 정밀 기계 열 처리 위치 설정 도구금속공업용 작업재 열처리 지원장치.

참조

소재	표준	명목 화학 성분 (%)	C	네	원	Cr	니	모	S	P	최대 작동 온도 (°C)	적용 가능한 열처리 과정
Cr25Ni20	GB/T 12230	-	≤0.20	≤1.00	≤ 200	24-26	19-22	∙	≤0.03	≤0.035	1200	높은 온도 에 응고, 소화
ZG40Cr25Ni20	ASTM A297	-	0.35-045	1.5-25	≤ 200	24-26	19-22	∙	≤0.04	≤0.04	1100	고온 소화, 온화
40CrNiMoA	GB/T 3077	-	0.37-0.44	0.20-0.40	0.50-0.80	00.60-0.90	1.20-1.60	0.15-025	≤0.025	≤0.025	800	중간 온도 가열, 정상화
45# 탄소강	GB/T 699	-	0.42-0.50	0.17-037	0.50-0.80	≤0.25	≤0.25	∙	≤0.035	≤0.035	600	낮은 온도 에서 노화 하고, 추운 상태 에서 치료
ZG30Cr5Mo	GB/T 11352	-	0.25-035	0.4-10	00.5-12	40.0-6.0	∙	0.2-0.8	≤0.04	≤0.04	750	중간 온도 고열
FMU-29	관습	-	0.25-045	0.3-10	0.6-15	60.0-8.0	∙	0.2-0.4	≤0.04	≤0.04	850	중간 고온 열처리

FAQ

Q: 당신은 맞춤화 열 처리 장착 鍛造 제조 할 수 있습니까?: A: 예, 우리는 할 수 있습니다. 우리는 표준 및 특수 제품을 모두 생산 할 수 있습니다. 우리는 당신의 그림과 샘플에 따라 그들을 만들 수 있습니다, 그리고 당신의 열 처리 온도에 따라 적절한 재료를 추천,작업 조각 크기 및 장비 모델.
Q: 당신은 무료 샘플을 제공합니까?: A: 예, 일반적으로 우리는 고객이 지불하는 화물 조건 하에서 테스트를 위해 무료 작은 사이즈 샘플을 제공합니다.
Q: 우리의 제품에 대한 보증은 무엇입니까?: A: 이 기간 동안 우리 쪽에서 품질 문제가 발생하면 운송 비용과 교체 비용을 부담합니다.
Q: 우리의 로고를 넣어, 우리의 필요에 따라 제품을 사용자 정의 할 수 있습니까?: A: 확실히 우리의 제품은 당신의 필요에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다, 당신의 로고를 넣어 또한 사용할 수 있습니다.
Q: 우리의 부품 주문을 확인하기 위해 우리는 당신에게 어떤 정보를 제공해야합니까?: A: 우리의 기술 직원을 위해 도면 또는 자세한 사양, 열 처리 온도, 작업 조각 크기 및 장비 모델을 제공하여 도면을 작성하고 적합한 재료를 추천 할 수 있습니다.
Q: 배달 전에 모든 상품을 테스트합니까?: A: 예, 우리는 납품 전에 100% 테스트를 가지고 있습니다. 견제 테스트, 고온 미끄러지기 테스트, 경화 테스트 및 금속 검사 포함합니다.
Q: 운송?: A: DHL, UPS, EMS, Fedex, 항공 화물, 해상 화물으로 운송됩니다. 대용량 가공 장치는 운송 중에 변형과 노화를 피하기 위해 철 프레임과 노폐 방지 코팅으로 포장됩니다.
Q: 드롭 배송을 지원하십니까?: A: 네, 드롭 배송이 가능합니다.
Q: 제품에는 어떤 재료를 사용합니까?: A: 우리는 Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, 40CrNiMoA, 45 # 탄소 철강, Cr Mo 합금 철강,다른 열처리 온도와 부하 요구 사항을 충족시키기 위해.
Q: 어떤 종류의 제품을 제공합니까?: A: 우리는 주로 다양한 열 처리 장착 장치 가조를 생산합니다. 포지셔닝 핀, 지원 프레임, 클램핑 도구, 오븐 장착 장치, 소화 장착 장치, 고름 장착 장치,각기 다른 열처리 공정과 작업 조각에 적합합니다.

우리 의 장점

20 년의 가조 작업 경험, 열 처리 장치 가조 R & D 및 생산에 특화.
친절하고 고효율적인 기술 및 상업 커뮤니케이션, 열 처리 작업 조건에 기초한 전문적인 재료 선택 지침을 제공합니다.
전문 수출 실무: +60 해외 국가에 수출, 열 처리 장착 장치 가조 사용자 정의 및 운송에 풍부한 경험을 가지고.

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