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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| Matrerial 급료: | H62, H54, H90 | 프로세스: | 투자 주물, 모래 던지기, 중력 던지기 |
|---|---|---|---|
| 치수: | 고객의 그림 | 표면 처리: | 탄 돌풍 |
| 가공: | CNC | 열처리: | T6 |
| 마무리: | 분말 코팅 | 부식 유형: | 방식제 |
| 하이 라이트: | 알루미늄 모래 주물 부속,alu는 부속 주물 죽습니다 |
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주물은 제품으로 알루미늄 형성의 고유 그리고 최대 널리 이용되는 방법입니다. 기술적 향상은 했습니다, 그러나 원리는 동일에 남아 있습니다: 녹은 알루미늄은 형으로 원한 본을 중복하기 위하여 따라집니다. 3개의 가장 중요한 방법은 죽습니다 주물, 영원한 형 주물 및 모래 주물 입니다.특징:
1. 우리는 투자 던지기 과정을 가진 알루미늄 주물을 만들어서 좋습니다.
2. 우리는 열처리와 기계로 가공 과정으로 완성되는 알루미늄 주물을 공급해서 좋습니다.
3.The 알루미늄 주물은 밀봉 기업을 위해 입니다.
4.The 알루미늄 주물은 조각 당 2000kg까지 입니다.
5.Cast 알루미늄 합금 급료와 화학 성분은 아래에로 입니다:
알루미늄 합금을 위한 기준
| ISO |
GB
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화학 성분 (%) (%) | |||||||
| Si | Cu | Mg | Zn | Mn | 티타늄 | 다른 사람 | 알루미늄 | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | Bal. | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.08~0.20 | Bal. | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 10.0~13.0 | Bal. | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.6 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.55 | Bal. | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5~8.5 | 1.0~1.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.10~0.25 | Bal. | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6.5~7.5 | 3.5~4.5 | Bal. | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | 0.3~0.9 | Bal. | |||
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ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 |
ZL109 | 11.0~13.0 | 0.5~1.5 | 0.8~1.3 | Ni0.8~1.5 | Bal. | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0~6.0 | 5.0~8.0 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0~10.0 | 1.3~1.8 | 0.4~0.6 | 0.10~0.35 | 0.10~0.35 | Bal. | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6.5~7.5 | 0.45~0.60 | 0.10~0.20 | Be0.04~0.07 | Bal. | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4.8~6.2 | 0.4~0.65 |
1.2~ 1.8 |
Sb0.1~0.25 | Bal. | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5~8.5 | 0.35~0.55 | 0.10~0.30 | Be0.15~0.40 | Bal. | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 4.5~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 4.8~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 4.0~5.0 | Bal. | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6~5.3 | 0.6~0.9 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 | Bal. | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6~5.3 | 0.3~0.5 | 0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06 |
Bal. | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0.15~0.25 | 0.9~1.2 |
Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0 |
Bal. | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.5~11.0 | Bal. | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0.8~1.3 | 4.5~5.5 | 0.1~0.4 | Bal. | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5~9.0 |
1.0~ 1.5 |
0.1~0.2 | Be0.03~0.1 | Bal. | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0~8.0 | 0.1~0.3 |
9.0~ 13.0 |
Bal. | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.5~0.65 |
5.0 ~6.5 |
0.15~0.25 | Cr0.4~0.6 | Bal. |
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생산 과정
단계 1: 순서를 얻기.
단계 2: 기술부에 의하여 공정 설계
단계 3: &checking를 만드는 원료 및 본의 구입
단계 4: 원료의 검사
단계 5: 중간 빈도 유도 전기로에 의하여 녹기
단계 6: 분광계에 의하여 국자 분석
단계 7: De 산화, 두드리는 광재 제거
단계 8: 따르기
단계 9: Openning & 모래를 제거
단계 10: 지상 & 차원 체크
단계 11: 열처리
단계 12: 유형 자산 (UT 시험, MT 시험, 경도, 충격 가치 µstructure)의 검사
단계 13: 포장
단계 14: 발송
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