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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| Matrerial 급료: | H62, H54, H90 | 프로세스: | 투자 주물, 모래 던지기, 중력 던지기 |
|---|---|---|---|
| 치수: | 고객의 그림 | 표면 처리: | 탄 돌풍 |
| 가공: | CNC | 열처리: | T6 |
| 부식 유형: | 방식제 | 마무리: | 분말 코팅 |
| 하이 라이트: | 알루미늄 모래 주물 부속,주조 알루미늄 합금 |
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우리는 모래 던지기 과정을 가진 금관 악기 주물을 만들어서 좋습니다, 투자는 과정을 던졌습니다, 중력은 과정을 던지고 과정 던지기 죽습니다.
주물 내의 구멍을 생성하기 위하여는 (차에서 사용되는 엔진 블록을 위해와 실린더 해드와 같은) 부정적인 모양은 핵심을 만드도록 이용됩니다. 이 성격의 던지기는 모래 형에서 보통 생성합니다. 핵심은 주물 상자로 본이 제거된 후에 삽입됩니다.
특징:
1. 우리는 투자 던지기 과정을 가진 알루미늄 주물을 만들어서 좋습니다.
2. 우리는 열처리와 기계로 가공 과정으로 완성되는 알루미늄 주물을 공급해서 좋습니다.
3. 알루미늄 주물은 밀봉 기업을 위해 입니다.
4. 알루미늄 주물은 조각 당 2000kg까지 입니다.
5. 주조 알루미늄 합금 급료와 화학 성분은 아래에로 입니다:
알루미늄 합금을 위한 기준
| ISO |
GB
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화학 성분 (%) (%) | |||||||
| Si | Cu | Mg | Zn | Mn | 티타늄 | 다른 사람 | 알루미늄 | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | Bal. | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.08~0.20 | Bal. | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 10.0~13.0 | Bal. | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.6 | Bal. | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.55 | Bal. | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5~8.5 | 1.0~1.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.10~0.25 | Bal. | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6.5~7.5 | 3.5~4.5 | Bal. | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | 0.3~0.9 | Bal. | |||
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ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 |
ZL109 | 11.0~13.0 | 0.5~1.5 | 0.8~1.3 | Ni0.8~1.5 | Bal. | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0~6.0 | 5.0~8.0 | 0.2~0.5 | Bal. | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0~10.0 | 1.3~1.8 | 0.4~0.6 | 0.10~0.35 | 0.10~0.35 | Bal. | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6.5~7.5 | 0.45~0.60 | 0.10~0.20 | Be0.04~0.07 | Bal. | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4.8~6.2 | 0.4~0.65 |
1.2~ 1.8 |
Sb0.1~0.25 | Bal. | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5~8.5 | 0.35~0.55 | 0.10~0.30 | Be0.15~0.40 | Bal. | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 4.5~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 4.8~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | Bal. | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 4.0~5.0 | Bal. | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6~5.3 | 0.6~0.9 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 | Bal. | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6~5.3 | 0.3~0.5 | 0.15~0.35 |
Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06 |
Bal. | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0.15~0.25 | 0.9~1.2 |
Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0 |
Bal. | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.5~11.0 | Bal. | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0.8~1.3 | 4.5~5.5 | 0.1~0.4 | Bal. | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5~9.0 |
1.0~ 1.5 |
0.1~0.2 | Be0.03~0.1 | Bal. | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0~8.0 | 0.1~0.3 |
9.0~ 13.0 |
Bal. | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.5~0.65 |
5.0 ~6.5 |
0.15~0.25 | Cr0.4~0.6 | Bal. |
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생산 과정
단계 1: 순서를 얻기.
단계 2: 기술부에 의하여 공정 설계
단계 3: &checking를 만드는 원료 및 본의 구입
단계 4: 원료의 검사
단계 5: 중간 빈도 유도 전기로에 의하여 녹기
단계 6: 분광계에 의하여 국자 분석
단계 7: De 산화, 두드리는 광재 제거
단계 8: 따르기
단계 9: Openning & 모래를 제거
단계 10: 지상 & 차원 체크
단계 11: 열처리
단계 12: 유형 자산 (UT 시험, MT 시험, 경도, 충격 가치 µstructure)의 검사
단계 13: 포장
단계 14: 발송
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